石墨電極棱柱面高速銑削加工的主要問(wèn)題
發(fā)布日期:2014-05-08 蘭生客服中心 瀏覽:4346
棱柱面加工的主要問(wèn)題是模具局部邊角的斷裂,應(yīng)主要考慮切削力的作用方向。下面以加工圖13中底板和立板各邊為例。
圖13 加工實(shí)例
一、加工底板邊
順銑時(shí)表面粗糙度變化不大,底邊角邊質(zhì)量好,但逆銑時(shí)表面粗糙度值變大,底邊角邊質(zhì)量下降(圖13a)。為獲得高質(zhì)量邊角,應(yīng)先對(duì)其邊進(jìn)行順銑加工。
二、加工立板
兩側(cè)邊在順銑時(shí)受力方向各不相同,即一邊是壓入,一邊是壓出(圖13b)。因此實(shí)際進(jìn)給方向在切削各邊角時(shí)必須有所改變。
三、加工立板頂面邊角
應(yīng)通過(guò)改變逆銑時(shí)的切入點(diǎn)位置使切入位置可避免工件角邊破碎。刀具角度如主偏角等對(duì)這種崩邊有很大影響,一般控制在30°左右。
為了防止加工過(guò)程中產(chǎn)生缺角,還可采取以下措施;
1、在電極加工前先在加工液中浸泡;
2、使用耐磨性好的刀具;
3、采用順銑(向下走刀)的方法進(jìn)行加工;
4、切削時(shí)減少刀具的切入量;
5、切削刀具的螺距切入量小于刀具直徑的1/2;
6、加工兩端部時(shí)進(jìn)行減速加工;
7、加工下方時(shí)使用墊板增強(qiáng)終端面的剛性。
在對(duì)上面的彎曲部與側(cè)面之間的角部進(jìn)行加工時(shí),如果容易產(chǎn)生細(xì)小裂縫,則應(yīng)在完成上面彎曲部的加工后,再對(duì)側(cè)面進(jìn)行精加工。
盡管石墨是一種很穩(wěn)定的材料,對(duì)人體健康沒(méi)有直接不良影響,用肥皂很容易清洗干凈。但是石墨切屑可能以粉塵、污染物等形式影響環(huán)境安全,此外粉塵也對(duì)人體有害。因此加工時(shí)最好使用吸塵設(shè)備和口罩。
切屑形態(tài)是通過(guò)粉屑、斷裂切屑以及所使用的切削介質(zhì)來(lái)影響刀具磨損的。濕切削時(shí)的石墨顆粒是由流動(dòng)導(dǎo)致刀具磨損的,而外部吹風(fēng)的干切削刀具壽命高于普通干切削加工。強(qiáng)烈吹風(fēng)可避免石墨顆粒的二次磨損。加工浸漬電解質(zhì)后的石墨時(shí),刀具磨損急劇下降。
此外必須高度重視石墨粉末的清理,應(yīng)配有將精加工石墨粉吸入潮濕裝置的設(shè)備,在粗加工時(shí)則要有清潔循環(huán)并間斷地過(guò)濾。
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