蘭生公司提供的國(guó)產(chǎn)LECN花鍵搓齒機(jī)，用于漸開(kāi)線花鍵的搓齒加工。共有LC730、、LC800、LC1000、LC1500等四種規(guī)格型號(hào)。

　　花鍵搓齒機(jī)利用冷搓模具，使光軸毛坯邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊產(chǎn)生塑性變形，最終在光軸上成形出花鍵的一種精密塑性成形工藝。將搓制出的花鍵軸進(jìn)行滲碳淬火即可得到成品。

　　冷搓機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，兩個(gè)滑塊2分別位于冷搓機(jī)機(jī)身的上、下導(dǎo)軌中，在液壓系統(tǒng)7的動(dòng)力作用下，兩滑塊可實(shí)現(xiàn)對(duì)向水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)(如圖1右圖所示)�；瑝K后部為齒條結(jié)構(gòu)，經(jīng)齒輪4傳動(dòng)，可使兩滑塊的運(yùn)動(dòng)保持同步;滑塊的前部用于安裝冷搓模具5。位于上、下導(dǎo)軌中間位置的前頂尖1和后頂尖3用于裝夾工件6。

　　冷搓模具結(jié)構(gòu)如圖2所示。模具上頂面為工作面，其余面及圓孔為安裝定位用。工作面為數(shù)百個(gè)參數(shù)各異的齒形面(如圖3所示)，按其在冷搓成形過(guò)程中的作用不同可分為三部分，即粗搓部分(l1部分)、精搓部分(l2部分)和退出部分(l3部分)。在冷搓機(jī)的上、下滑動(dòng)呈左右分開(kāi)的狀態(tài)下，裝好冷搓模具，然后將經(jīng)退火處理后磨削加工得到的光軸毛坯送入冷搓機(jī)，使其被冷搓機(jī)的前、后頂尖頂住，并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。冷搓開(kāi)始，上、下冷搓模具在各自滑塊的帶動(dòng)下產(chǎn)生對(duì)向同步運(yùn)動(dòng)，當(dāng)模具工作部分(齒形部分)與工件接觸時(shí)，模具上的齒一邊壓入工件，使其產(chǎn)生塑性變形;一邊帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)工件被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈之后，模具工作部分的所有齒都搓過(guò)了工件，此時(shí)即在光軸上成形出了所需花鍵。

　　冷搓結(jié)束，在氣缸作用下前頂尖撤回并將花鍵軸取出，冷搓機(jī)滑塊回程進(jìn)入下一工作循環(huán)。冷搓中，模具粗搓部分的起始齒將光軸毛坯咬入模具，并使毛坯產(chǎn)生少量塑性變形而呈現(xiàn)出凸起與凹槽，當(dāng)毛坯旋轉(zhuǎn)一周后，即出現(xiàn)與花鍵要求齒數(shù)相同的凸起和凹槽，從而實(shí)現(xiàn)順利咬入及準(zhǔn)確分度。此后，隨模具粗搓部分的齒形變化，毛坯上的塑性變形逐漸加大并完成齒廓成形。繼續(xù)搓制，模具精搓部分的齒開(kāi)始起作用，此時(shí)，毛坯上已成形出的齒廓的表面發(fā)生少量金屬流動(dòng)，使所得齒的齒形角等參數(shù)得到校正，齒廓表面質(zhì)量得到提高。冷搓末期，已成形的花鍵軸在模具退出部分的帶動(dòng)下邊旋轉(zhuǎn)邊從上、下模具中脫離出來(lái)，此間，花鍵軸不產(chǎn)生塑性變形，只產(chǎn)生彈性恢復(fù)。