在江蘇蘇州的一家機加工企業(yè)，通過在蘭生集成，建成了一條由加工中心和數(shù)控車床組成的車、銑自動化加工生產(chǎn)線。

　　采用FANUC工業(yè)機器人，配置了機器人導軌，通過系統(tǒng)集成，使這臺機器人可以同時為“L”型布局的兩臺并列加工中心和一臺數(shù)控車床完 成上下料作業(yè)。集成系統(tǒng)控制了機床加工和機器人送料、卸料的全過程，使上道、下道工序之間的銜接，加工中心、數(shù)控車床的加工過程中的工件的取件、傳送、裝 夾得以協(xié)調，互不干涉。機床，機器人按照預定的節(jié)拍操作，生產(chǎn)力得以充分發(fā)揮，工效極大地提高。

　　這是一個機加工車間的機器人自動化加工的改造項目，因此蘭生的集成工程設計，事先通過在對加工現(xiàn)場的了解，并與當事人充分溝通的基礎上，根據(jù)客戶實際需求和現(xiàn)實情況，在原有的場地上，提出具有很強操作性的解決方案，使客戶對項目的評估，得以一次通過。

　　在項目施工的過程中，在確保效果的前提下，充分利用現(xiàn)有條件，以降低成本，客戶對此十分滿意。

　　通過車、銑生產(chǎn)線機器人自動化改造，車間為您得以改觀。客戶對改造成效表示肯定，另外對這條生產(chǎn)線的上道、下道工序的機器人自動化改造，也做了規(guī)劃，不久將由日本FANUC機器人公司指定集成商與蘭生公司共同負責實施。