熱能去毛刺的優(yōu)勢和特點

發(fā)布日期:2012-10-31    蘭生客服中心    瀏覽:5574

  熱能去毛刺過程是一種利用熱化學反應過程。首先是將加工對象的工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密 封燃燒室。燃氣是以可燃氣體(天然氣/甲烷/氫氣)和氧氣的混合,以0.2~10Mpa范圍內加壓充填到燃燒室;旌先紵牧繒乐破返耐度肓亢兔痰拇 小而不同。混合燃氣是由火星塞點燃氣體在0.02秒燃燒氣體和氧氣做反應。此時會產(chǎn)生高速熱波的工能,燃燒熱會被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面 不會產(chǎn)生變形。加工物的表面的毛刺、毛邊會瞬間被加熱、燃燒及除去氧化。熱的大部份會往加工物的中心做擴散;旌先細庖虺錆M在加工物的內部所以通常被認為 加工困難的內部的交差部等的毛刺、毛邊也可以完全的除去。蘭生公司提供的美國AFM熱能去毛刺設備,在國內已有許多成功案例。

  熱能去毛刺機床受到越來越多的親睞,有很大一部分的原因在于以下幾方面:

  具有不可替代性:

  主要用于工件內部交叉孔去毛刺飛邊和復雜工件表面處理。熱能去毛刺加工的主要對象是汽車部品、螺牙、螺桿、機械部品、機械加工部品、各種齒輪等 零件孔的交叉部位、內部的溝或下孔的去毛邊、去毛刺加工。材質適合鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵,以及熱熔塑料等零件。而這些去毛刺加工,其他去毛刺工藝 難以做到,非熱能莫屬。

  機床易于操作

  只要將加工工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封燃燒室。PLC控制使得零件更換和機床啟動也更加便捷,通常在20分鐘內完成,甚至只需更少時間。 整個加工,包括裝件/卸件,工作臺分度和點火,所需時間在30—60分鐘內,所以該加工過程非常適用于做去毛刺代加工中心,提供代加工服務的營業(yè)主。

  工效高適合大批量生產(chǎn)

  可以每用7天24小時不停地加工,循環(huán)時間僅需40秒。

  消耗低

  每個工件的加工成本低。只需要電、氣和簡單的夾具。

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