兩種粘度磨料的微孔磨粒流加工
發(fā)布日期:2012-10-31 蘭生客服中心 瀏覽:4902
磨粒流加工技術是一種最新的機械加工方法,它是以磨料介質(摻有磨粒的一種可流動的混合物)在壓力下流過工件所需加工的表面,進行去毛刺、除飛邊、磨圓角,以減少工件表面的波紋度和粗糙度,達到精密加工的光潔度。
蘭生公司提供的美國EXTRUDE微孔磨粒流拋光去毛刺機床非常適用于精密噴油嘴行業(yè),尤其適用于柴油機和汽車等生產燃油噴射嘴生產領域?杉 工出特定公差±1%范圍內的單個或成套噴嘴,微孔磨粒流加工出的噴嘴比標準EDM加工孔更光滑(更好的表面質量),流量系數(shù)更高(和起初的EDM0.6 比,可達到0.8)噴嘴口倒角很好,有利于加快燃料流動速度,鋒利的孔出口有利于燃料霧化和分配。
微孔磨粒流機床的兩種基本類型,微孔磨粒流(高粘度)和微孔磨粒流(低粘度):
◆ 高粘度加工即量的高粘度磨料被迫穿流噴嘴口,接著測試其流量。該過程被反復進行,直到達到預定流量。隨著針對特定工件加工經驗的積累,高粘度加工的反復測試將會減少,達到最優(yōu)化。
◆ 低粘度磨料加工是指低粘度磨料機床在每個加工過程都可以達到設定的流量。低粘度磨料被迫穿流噴嘴,直到達到和某一特定類型柴油機一樣的流速。當達到設定流量時,精密傳感器和測量系統(tǒng)將中止加工過程。這就是一個完整的反復過程。
兩種類型的磨粒流機床均可按照客戶要求量身訂制,滿足每個制造商的需求,包括全自動和流量測試臺。
上一篇:熱能去毛刺的優(yōu)勢和特點
下一篇:國產砂帶去毛刺機床的優(yōu)勢
-
兩種粘度磨料的微孔磨粒流加工
磨粒流加工技術是一種最新的機械加工方法,它是以磨料介質(摻有磨粒的一種可流動的混合物)在壓力下流過工件所需加工的表面,進行去毛刺、除飛邊、磨圓角,以減少工件表面的波紋度和粗糙度,達到精密加工的光潔度。 蘭生公司提供的美國EXTRUDE微孔磨
2014-05-08 -
超精密平面工件磨削和去毛刺的一體加工
為了保證超精密平面工件的平面度和光潔度,一般采用雙端面研磨工藝來實現(xiàn)。但即使如此,這些工件的邊緣由于磨削,仍然產生毛刺。因此,磨削加工后的平面工件,還要邊緣去毛刺加工。 怎樣才能使超精密平面工件的表面高精度加工和邊緣去毛刺全部搞定,特別是大
2014-05-08 -
汽車發(fā)動機零部件的磨粒流拋光去毛刺加工
汽車發(fā)動機的缸頭、缸體、進排氣岐管的零部件都有彎曲內孔,對于這些孔內部的彎曲通路、凹凸復雜面的拋光去毛刺加工,因為常規(guī)刀具和機械研磨無法到達這些部位,因而無法完成。磨粒流技術的應用,解決了這一難題。 磨粒流的原理是通過一種擠壓方法,其中的顆
2014-05-08 -
磨粒流擠壓研磨去毛刺加工的三要素
磨粒流加工技術是一種最新的機械加工方法,它是以磨料介質在壓力下流過工件所需加工的表面,完成去毛刺、除飛邊、磨圓角加工,以減少工件表面的波紋度和粗糙度,達到精密加工的光潔度。 磨粒流加工適用于加工不同的零件和尺寸。小至0.2mm的小孔或1.5
2014-05-08