花鍵的冷搓成形

發(fā)布日期:2012-11-26    蘭生客服中心    瀏覽:5304

  蘭生公司提供的國(guó)產(chǎn)LECN花鍵搓齒機(jī),用于漸開(kāi)線花鍵的搓齒加工。共有LC730、、LC800、LC1000、LC1500等四種規(guī)格型號(hào)。

  花鍵搓齒機(jī)利用冷搓模具,使光軸毛坯邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊產(chǎn)生塑性變形,最終在光軸上成形出花鍵的一種精密塑性成形工藝。將搓制出的花鍵軸進(jìn)行滲碳淬火即可得到成品。

  冷搓機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示,兩個(gè)滑塊2分別位于冷搓機(jī)機(jī)身的上、下導(dǎo)軌中,在液壓系統(tǒng)7的動(dòng)力作用下,兩滑塊可實(shí)現(xiàn)對(duì)向水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)(如圖1右圖所示);瑝K后部為齒條結(jié)構(gòu),經(jīng)齒輪4傳動(dòng),可使兩滑塊的運(yùn)動(dòng)保持同步;滑塊的前部用于安裝冷搓模具5。位于上、下導(dǎo)軌中間位置的前頂尖1和后頂尖3用于裝夾工件6。

  冷搓模具結(jié)構(gòu)如圖2所示。模具上頂面為工作面,其余面及圓孔為安裝定位用。工作面為數(shù)百個(gè)參數(shù)各異的齒形面(如圖3所示),按其在冷搓成形過(guò)程中的作用不同可分為三部分,即粗搓部分(l1部分)、精搓部分(l2部分)和退出部分(l3部分)。在冷搓機(jī)的上、下滑動(dòng)呈左右分開(kāi)的狀態(tài)下,裝好冷搓模具,然后將經(jīng)退火處理后磨削加工得到的光軸毛坯送入冷搓機(jī),使其被冷搓機(jī)的前、后頂尖頂住,并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。冷搓開(kāi)始,上、下冷搓模具在各自滑塊的帶動(dòng)下產(chǎn)生對(duì)向同步運(yùn)動(dòng),當(dāng)模具工作部分(齒形部分)與工件接觸時(shí),模具上的齒一邊壓入工件,使其產(chǎn)生塑性變形;一邊帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)工件被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈之后,模具工作部分的所有齒都搓過(guò)了工件,此時(shí)即在光軸上成形出了所需花鍵。

  冷搓結(jié)束,在氣缸作用下前頂尖撤回并將花鍵軸取出,冷搓機(jī)滑塊回程進(jìn)入下一工作循環(huán)。冷搓中,模具粗搓部分的起始齒將光軸毛坯咬入模具,并使毛坯產(chǎn)生少量塑性變形而呈現(xiàn)出凸起與凹槽,當(dāng)毛坯旋轉(zhuǎn)一周后,即出現(xiàn)與花鍵要求齒數(shù)相同的凸起和凹槽,從而實(shí)現(xiàn)順利咬入及準(zhǔn)確分度。此后,隨模具粗搓部分的齒形變化,毛坯上的塑性變形逐漸加大并完成齒廓成形。繼續(xù)搓制,模具精搓部分的齒開(kāi)始起作用,此時(shí),毛坯上已成形出的齒廓的表面發(fā)生少量金屬流動(dòng),使所得齒的齒形角等參數(shù)得到校正,齒廓表面質(zhì)量得到提高。冷搓末期,已成形的花鍵軸在模具退出部分的帶動(dòng)下邊旋轉(zhuǎn)邊從上、下模具中脫離出來(lái),此間,花鍵軸不產(chǎn)生塑性變形,只產(chǎn)生彈性恢復(fù)。

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