進(jìn)給量的局部?jī)?yōu)化法與刀具偏擺數(shù)控補(bǔ)償技術(shù)作為數(shù)控加工前期的工藝優(yōu)化和質(zhì)量保證研究，分別從抑制加工變形和有效補(bǔ)償加工變形的思想出發(fā)，二者均應(yīng)用了有限元技術(shù)來(lái)建立零件的加工變形模型，并分析處理加工過程中的加工變形狀況。

　　進(jìn)給量的局部?jī)?yōu)化方法是針對(duì)恒定進(jìn)給量提出的。因?yàn)榱慵�某一表面上各部分的剛性及切削力的大小不�?受力變形情況也不一樣。利用有限元分析軟件進(jìn)行分析后得到變形分布圖,可以看到有些位置的變形大,有些位置的變形小。如果采用恒定的進(jìn)給量,為了保證變形量最大的位置能達(dá)到質(zhì)量要求，整個(gè)表面就得全部采用很小的進(jìn)給量,而進(jìn)給量的局部?jī)?yōu)化就是在變形小的地方采用大進(jìn)給量,而在變形大的地方采用小的進(jìn)給量。這樣可以在保證變形量的同時(shí),提高效率,減少成本。實(shí)驗(yàn)研究表明,采用該方法在提高加工質(zhì)量的同時(shí)可以節(jié)省約60%的加工時(shí)間。

　　刀具偏擺數(shù)控補(bǔ)償技術(shù)，是在有限元分析基礎(chǔ)上,根據(jù)模擬仿真加工變形的大小，在數(shù)控編程時(shí)讓刀具在原有走刀軌跡中按變形情況附加補(bǔ)償運(yùn)動(dòng),補(bǔ)償因切削力作用而產(chǎn)生的變形。對(duì)側(cè)壁加工，通過偏擺刀具進(jìn)行補(bǔ)償;對(duì)腹板加工，則補(bǔ)償軸向切深。通過數(shù)控補(bǔ)償,可以將因變形而產(chǎn)生的殘余材料切除,一次走刀即可保證薄壁件側(cè)壁或腹板精度,從而達(dá)到高效、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)加工薄壁零件的目的。