石墨電極棱柱面高速銑削加工的主要問題

發(fā)布日期:2014-05-08    蘭生客服中心    瀏覽:4325

  棱柱面加工的主要問題是模具局部邊角的斷裂,應(yīng)主要考慮切削力的作用方向。下面以加工圖13中底板和立板各邊為例。

圖13 加工實(shí)例

  一、加工底板邊

  順銑時表面粗糙度變化不大,底邊角邊質(zhì)量好,但逆銑時表面粗糙度值變大,底邊角邊質(zhì)量下降(圖13a)。為獲得高質(zhì)量邊角,應(yīng)先對其邊進(jìn)行順銑加工。

  二、加工立板

  兩側(cè)邊在順銑時受力方向各不相同,即一邊是壓入,一邊是壓出(圖13b)。因此實(shí)際進(jìn)給方向在切削各邊角時必須有所改變。

  三、加工立板頂面邊角

  應(yīng)通過改變逆銑時的切入點(diǎn)位置使切入位置可避免工件角邊破碎。刀具角度如主偏角等對這種崩邊有很大影響,一般控制在30°左右。

  為了防止加工過程中產(chǎn)生缺角,還可采取以下措施;

  1、在電極加工前先在加工液中浸泡;

  2、使用耐磨性好的刀具;

  3、采用順銑(向下走刀)的方法進(jìn)行加工;

  4、切削時減少刀具的切入量;

  5、切削刀具的螺距切入量小于刀具直徑的1/2;

  6、加工兩端部時進(jìn)行減速加工;

  7、加工下方時使用墊板增強(qiáng)終端面的剛性。

  在對上面的彎曲部與側(cè)面之間的角部進(jìn)行加工時,如果容易產(chǎn)生細(xì)小裂縫,則應(yīng)在完成上面彎曲部的加工后,再對側(cè)面進(jìn)行精加工。

  盡管石墨是一種很穩(wěn)定的材料,對人體健康沒有直接不良影響,用肥皂很容易清洗干凈。但是石墨切屑可能以粉塵、污染物等形式影響環(huán)境安全,此外粉塵也對人體有害。因此加工時最好使用吸塵設(shè)備和口罩。

  切屑形態(tài)是通過粉屑、斷裂切屑以及所使用的切削介質(zhì)來影響刀具磨損的。濕切削時的石墨顆粒是由流動導(dǎo)致刀具磨損的,而外部吹風(fēng)的干切削刀具壽命高于普通干切削加工。強(qiáng)烈吹風(fēng)可避免石墨顆粒的二次磨損。加工浸漬電解質(zhì)后的石墨時,刀具磨損急劇下降。

  此外必須高度重視石墨粉末的清理,應(yīng)配有將精加工石墨粉吸入潮濕裝置的設(shè)備,在粗加工時則要有清潔循環(huán)并間斷地過濾。

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