在國內(nèi)，柴油機油嘴油泵的噴射嘴的孔加工，大部分采用EDM(電火花)技術(shù)�，F(xiàn)在磨粒流微孔加工的優(yōu)越性已得到公認(rèn)，微孔磨粒流加工可提高燃料霧化，改進(jìn)發(fā)動機性能，馬力，并減少流失，將得到廣泛應(yīng)用。

　　磨粒流可加工出特定公差±1%范圍內(nèi)的單個或成套噴嘴，微孔磨粒流加工出的噴嘴比標(biāo)準(zhǔn)EDM加工孔更光滑(更好的表面質(zhì)量)，流量系數(shù)更高(和起初的EDM0.6比，可達(dá)到0.8)噴嘴口倒角很好，有利于加快燃料流動速度，鋒利的孔出口有利于燃料霧化和分配。

　　美國EXTRUDE提供兩種基本類型的微孔磨粒流機床。微孔磨粒流(高粘度)和微孔磨粒流(低粘度)。

　　高粘度加工

　　量的高粘度磨料被迫穿流噴嘴口，接著測試其流量。該過程被反復(fù)進(jìn)行，直到達(dá)到預(yù)定流量。隨著針對特定工件加工經(jīng)驗的積累，高粘度加工的反復(fù)測試將會減少，達(dá)到最優(yōu)化。

　　低粘度磨料加工

　　低粘度磨料機床在每個加工過程都可以達(dá)到設(shè)定的流量。低粘度磨料被迫穿流噴嘴，直到達(dá)到和某一特定類型柴油機一樣的流速。當(dāng)達(dá)到設(shè)定流量時，精密傳感器和測量系統(tǒng)將中止加工過程。這就是一個完整的反復(fù)過程。

　　由于如今生產(chǎn)的成套噴嘴和五年前生產(chǎn)的成套噴嘴一樣，都可以達(dá)到預(yù)先設(shè)定的±1%的流速，所以兩種機床加工都可以達(dá)到相同的效果。