五軸聯(lián)動數(shù)控機床的戰(zhàn)略價值
發(fā)布日期:2012-10-23 蘭生客服中心 瀏覽:5387
裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石,它為新技術、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段,是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達工業(yè)化國家,也無不高度重視。近年來,隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和國防建設的需要,對高檔的數(shù)控機床提出了急迫的大量需求。機床是一個國家制造業(yè)水平的象征。而代表機床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng),從某種意義上說,反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。
長期以來,以美國為首的西方工業(yè)發(fā)達國家,一直把五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)作為重要的戰(zhàn)略物資,實行出口許可證制度。特別是冷戰(zhàn)時期,對中國、前蘇聯(lián)等社會主義陣營實行封鎖禁運。愛好軍事的朋友可能知道著名的“東芝事件”:上世紀末,日本東芝公司賣給前蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動的數(shù)控銑床,結果讓前蘇聯(lián)用于制造潛艇的推進螺旋槳,上了幾個檔次,使美國間蝶船的聲納監(jiān)聽不到潛艇的聲音了,所以美國以東芝公司違反了戰(zhàn)略物資禁運政策,要懲處東芝公司。
由此可見,五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等等行業(yè),有著舉足輕重的影響力,F(xiàn)在,大家普遍認為,五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。所以,每當人們在設計、研制復雜曲面遇到無法解決的難題時,往往轉(zhuǎn)向求助五軸數(shù)控系統(tǒng)。由于五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)價格十分昂貴,加之NC程序制作較難,使五軸系統(tǒng)難以“平民”化應用。
但近年來,隨著計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)系統(tǒng)取得了突破性發(fā)展,珊星公司等中國多家數(shù)控企業(yè),紛紛推出五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng),打破了外國的技術封鎖,占領了這一戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的至高點,大大降低了其應用成本,從而使中國裝備制造業(yè)迎來了一個嶄新的時代!以信息技術為代表的現(xiàn)代科學的發(fā)展對裝備制造業(yè)注入了強勁的動力,同時也對它提出更強要求,更加突出了機械裝備制造業(yè)作為高新技術產(chǎn)業(yè)化載體在推動整個社會技術進步和產(chǎn)業(yè)升級中無可替代的基礎作用。
作為國民經(jīng)濟增長和技術升級的原動力,以五軸聯(lián)動為標志的機械裝備制造業(yè)將伴隨著高新技術和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而共同進步。中國不僅要做世界制造的大國,更要做世界制造強國!預計在不久的將來,隨著五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)的普及推廣,必將為中國成為世界最強國奠定堅實的基礎!
上一篇:五軸加工的難點
下一篇:五軸刀具軌跡設計的關鍵點
-
高速五軸加工中心在汽車模具制造中的應用
導讀:現(xiàn)在汽車模具對模具的表面質(zhì)量和切削加工速度所提出的要求已經(jīng)越來越高。應用五軸數(shù)控系統(tǒng)加工帶有三維曲線的平面時可以取得最佳切削狀態(tài),在機床加工區(qū)域內(nèi)的任意位置通過刀具軸的設置角度改變,加工不同的幾何形狀。 三軸加工中心做深腔模具加
2014-10-15 -
電解紅銅薄壁電極的基本外形銑削加工
曲面薄壁電極多廣泛用于注塑模具、壓鑄模具的制造中,其作用為形成產(chǎn)品的薄片形狀,如摩托車發(fā)動機中的散熱片、電腦機箱內(nèi)的鋁合金散熱片及音響產(chǎn)品的電源散熱窗口形狀等。如圖1所示。 一、曲面薄壁電極一般特點是: 1、電極高度較高,最高
2013-09-10 -
薄壁電極曲面的銑削加工
對于電解紅銅薄壁電極的曲面銑削加工分兩個部分: 一、電極曲面粗銑 使用SurfaceRoughPocket編程即曲面粗加工的形式進行曲面粗銑削,如圖3所示,為節(jié)省時問仍繼續(xù)使用φ16mm端銑刀,轉(zhuǎn)速1200r/min,進給速度νf=
2013-09-10 -
薄壁電極曲面精加工
在曲面精加工之后再進行薄壁形狀的精加工成形,如果先加工外形輪廓后加工頂部曲面,則此時薄壁形狀太高,在刀具切削力的作用下銅電極頂部常會發(fā)生變形彎曲,造成加工失敗,這也是薄片電極加工中最容易出現(xiàn)的問題。同時,由于薄片之間為5.0mm窄槽,只能用
2013-09-10