超精密切削對刀具的要求
發布日期：2015-09-18 蘭生客服中心 瀏覽：6539
1) 刀具刃口鋒銳度ρ
能磨得極其鋒銳，刃口圓弧半徑ρ極小，能實現超薄切削厚度，減小切削表面彈性恢復和表面變質層。
ρ與切削刃的加工方位有關，普通刀具5~30μm，金剛石刀具<10nm；
從物理學的觀點，刃口半徑ρ有一極限。
最小圓弧半徑計算：
r表面能
Ef楊氏模量
材料強度極限σ＝Ef/10
2) 切削刃的粗糙度。切削時切削刃的粗糙度將決定加工表面的粗糙度。普通刀刃的粗糙度Ry0.3~5 μm，金剛石刀具刀刃的粗糙度Ry0.1~0.2 μm，特殊情況Ry1nm，很難。
3) 極高的硬度、極高的耐磨性和極高的彈性模量，保證長的刀具壽命。
4) 刀刃無缺陷，足夠的強度，耐崩刃性能。
5) 化學親和性小、與工件材料的抗粘結性好、摩擦系數低，能得到極好的加工表面完整性。
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