整體葉輪加工數(shù)控編程

發(fā)布日期：2012-10-25    蘭生客服中心    瀏覽：6067

　　在進(jìn)行五坐標(biāo)加工編程時(shí)，加工策略劃分對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量是很重要的，尤其是復(fù)雜產(chǎn)品的數(shù)控編程時(shí)，要求更高。整體葉輪進(jìn)行五坐標(biāo)高速銑削加工，其粗精加工銑削方式和刀具軌跡策略、粗精加工工序余量的合理安排、切削工藝參數(shù)加工步距、加工深度、主軸轉(zhuǎn)速、機(jī)床進(jìn)給等的選擇對(duì)于提高產(chǎn)品的加工效率和質(zhì)量是至關(guān)重要的。

　　五坐標(biāo)切削工藝參數(shù)的在經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，針對(duì)不同的加工產(chǎn)品對(duì)象，對(duì)不同材料、刀柄刀具、切削方式可通過(guò)正交試驗(yàn)等方法進(jìn)行科學(xué)試驗(yàn)、歸納總結(jié)選用。表2為某鋁合金高速切削工藝參數(shù)及其加工情況對(duì)比。

　　如圖5為某整體葉輪在FIDIAKR215五坐標(biāo)高速銑削中心上，分別按照三軸銑削粗加工排量、五軸流道排量、五軸葉片精銑削、五軸流道精加工銑削的加工順序?qū)υ摦a(chǎn)品進(jìn)行切削及其產(chǎn)品加工實(shí)例。表2為不同切削工藝參數(shù)在高速切削鋁合金時(shí)的對(duì)比情況。

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