透平葉輪的五軸銑削加工
發(fā)布日期:2013-09-05 蘭生客服中心 瀏覽:5234
具有復(fù)雜形狀的透平葉輪,需要用5軸銑床進(jìn)行加工,才能加工到其幾何形狀的每個角落。
在一個現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)系統(tǒng)中,需要加工的幾何體由CAD系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),然后在CAM系統(tǒng)中轉(zhuǎn)換為刀具的運(yùn)動軌跡。輸出結(jié)果通過后置處理程序轉(zhuǎn)換為銑床5個軸的每個軸的運(yùn)動。對于透平機(jī)械葉輪,有必要考慮專用的CAM軟件。從工藝上來講,葉輪加工主要由以下5個截然不同的操作組成:
1、粗加工葉片間的流道
2、銑削輪轂部分
3、修圓進(jìn)口邊和出口邊
4、在小切削量下精加工葉片表面
5、葉片根部變半徑圓角加工
對于葉片表面上刀具不能達(dá)到的地方,需要給予特別注意。因?yàn)榇藭r容易引起刀具與相鄰葉片的干涉。
在采用5坐標(biāo)數(shù)控加工中心之前,大部分透平機(jī)械制造商采用3軸或4軸機(jī)床加工葉輪,而且大多采用點(diǎn)加工法,即葉片表面上每一點(diǎn)都通過刀尖加工成一個點(diǎn)。當(dāng)?shù)毒哐厝~片表面移動時,將留下一些凹坑或殘留尖角,而這些凹坑或尖角的高度值取決于編程技巧。點(diǎn)加工也是一種可行的方法,但是這種方法卻有一些不可避免的缺點(diǎn):
1、葉片表面不光順,會留下一些小凹槽。而這些小凹槽必須與流動方向平行(見圖1)。
2、對于彎曲程度較厲害的葉片,由于葉片空間距離較近,加工過程中與相鄰葉片間的干涉很難避免。
3、如果要減輕凹槽對流場的影響,就需要很長的加工時間。即是說,刀具必須繞葉片移動很多次。
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