超精密切削加工發(fā)展及趨勢
發(fā)布日期:2015-09-18 蘭生客服中心 瀏覽:4937
超精密切削加工發(fā)展:20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的新技術(shù),在國防和尖端技術(shù)領(lǐng)域具有重要地位。面向21世紀(jì)的超精密加工技術(shù)的發(fā)展趨勢體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、精密化
精密加工的核心主要體現(xiàn)在對尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。當(dāng)前精密電火花加工的精度已有全面提高,尺寸加工要求可達±2-3μm、底面拐角R值可小于0.03mm,最佳加工表面粗糙度可低于Ra0.3μm。
2、智能化
智能化是而向21世紀(jì)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢之一。智能制造技術(shù)(IMT)是將人工智能融入制造過程的各個環(huán)節(jié),通過模擬人類專家的智能活動,取代或延伸制造系統(tǒng)中的部分腦力勞動,在制造過程中系統(tǒng)能自動監(jiān)測其運行狀態(tài),在受到外界干擾或內(nèi)部激勵能自動調(diào)整其參數(shù),以達到最佳狀態(tài)和具備自組織能力。
3、自動化
自動化技術(shù)的成功應(yīng)用,不但提高了效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,還可以代替人去完成危險場合的工作。對于批量較大的生產(chǎn)自動化,可通過機床自動化改裝、應(yīng)用自動機床、專用組合機床、自動生產(chǎn)線來完成。
4、信息化
信息、物質(zhì)和能源是制造系統(tǒng)的三要素。隨著計算機、自動化與通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù)制造系統(tǒng)中的應(yīng)用,信息的作用越來越重要。產(chǎn)品制造過程中的信息投入,己成為決定產(chǎn)品成本的主要因素。使生產(chǎn)分散網(wǎng)絡(luò)化,以適應(yīng)21世紀(jì)高柔性生產(chǎn)的需要。
5、集成化
集成的作用是將原來獨立運行的多個單元系統(tǒng)集成一個能協(xié)調(diào)工作的和功能更強的新系統(tǒng)。集成化的目的是實現(xiàn)制造企業(yè)的功能集成,同時還要強調(diào)人的集成,由于系統(tǒng)中不可能沒有人,系統(tǒng)運行的效果與企業(yè)經(jīng)營思想、運行機制、管理模式都與人有關(guān),在技術(shù)上集成的同時,還應(yīng)強調(diào)管理與人的集成。
1、精密化
精密加工的核心主要體現(xiàn)在對尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。當(dāng)前精密電火花加工的精度已有全面提高,尺寸加工要求可達±2-3μm、底面拐角R值可小于0.03mm,最佳加工表面粗糙度可低于Ra0.3μm。
2、智能化
智能化是而向21世紀(jì)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢之一。智能制造技術(shù)(IMT)是將人工智能融入制造過程的各個環(huán)節(jié),通過模擬人類專家的智能活動,取代或延伸制造系統(tǒng)中的部分腦力勞動,在制造過程中系統(tǒng)能自動監(jiān)測其運行狀態(tài),在受到外界干擾或內(nèi)部激勵能自動調(diào)整其參數(shù),以達到最佳狀態(tài)和具備自組織能力。
3、自動化
自動化技術(shù)的成功應(yīng)用,不但提高了效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,還可以代替人去完成危險場合的工作。對于批量較大的生產(chǎn)自動化,可通過機床自動化改裝、應(yīng)用自動機床、專用組合機床、自動生產(chǎn)線來完成。
4、信息化
信息、物質(zhì)和能源是制造系統(tǒng)的三要素。隨著計算機、自動化與通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù)制造系統(tǒng)中的應(yīng)用,信息的作用越來越重要。產(chǎn)品制造過程中的信息投入,己成為決定產(chǎn)品成本的主要因素。使生產(chǎn)分散網(wǎng)絡(luò)化,以適應(yīng)21世紀(jì)高柔性生產(chǎn)的需要。
5、集成化
集成的作用是將原來獨立運行的多個單元系統(tǒng)集成一個能協(xié)調(diào)工作的和功能更強的新系統(tǒng)。集成化的目的是實現(xiàn)制造企業(yè)的功能集成,同時還要強調(diào)人的集成,由于系統(tǒng)中不可能沒有人,系統(tǒng)運行的效果與企業(yè)經(jīng)營思想、運行機制、管理模式都與人有關(guān),在技術(shù)上集成的同時,還應(yīng)強調(diào)管理與人的集成。
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超精密切削時的刀具磨損和壽命
用天然單晶金剛石刀具對有色金屬進行超精密切削,如切削條件正常,刀具無意外損傷,刀具磨損甚慢,刀具耐用度極高。 天然單晶金剛石刀具用于超精密切削,破損或磨損而不能繼續(xù)使用的標(biāo)志為加工表面粗糙度超過規(guī)定值。 金剛石刀具的壽命平時以其切削路徑的長
2015-09-18 -
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金剛石刀具的幾何形狀和結(jié)構(gòu)
金剛石刀具是超精密切削的理想刀具,在其它加工條件具備時,金剛石刀具的刀尖幾何形狀和切削刃的鋒利度對超精密加工有很大影響。正確地選擇刀尖部分幾何形狀和切削刃鈍圓半徑是獲得高質(zhì)量加工表面的有力保證。 (1)金剛石刀具切削刃幾何形狀 ●
2015-09-18 -
金剛石刀具對超精密切削的適應(yīng)性
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