激光焊接方式的分類(lèi)摘要：中國(guó)亟需建立全球經(jīng)濟(jì)思維模式工具磨床安全操作規(guī)程深孔的鏜鉸加工模具設(shè)計(jì)師現(xiàn)在可以考證嗎？插削和插床的應(yīng)用ARM7一VxWorKs的網(wǎng)絡(luò)化實(shí)時(shí)彩色分析虛擬儀器麻花鉆磨損特性的研究臺(tái)達(dá)VE系列變頻器在數(shù)控加工中心上的應(yīng)用SimulationX仿真應(yīng)用案例：輸送設(shè)備超硬刀具材料研究的進(jìn)展SJ800型金剛石繩鋸機(jī)車(chē)削的安全預(yù)測(cè)失步現(xiàn)象的故障維修中國(guó)第一條螺旋錐齒輪數(shù)字生產(chǎn)線在長(zhǎng)沙市建成投產(chǎn)淺談數(shù)控線切割機(jī)床的選型山特維克可樂(lè)滿Silent Tools防振銑刀硬質(zhì)合金超精密鏡面磨削的實(shí)驗(yàn)研究鉆床安全操作規(guī)程用三菱M-H60加工中心進(jìn)行長(zhǎng)刀桿鏜孔加工現(xiàn)代切割技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用[標(biāo)簽:tag]激光焊接工藝方法不同可進(jìn)行如下分類(lèi)：1、片與片間的焊接包括對(duì)焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。對(duì)焊要求對(duì)縫質(zhì)量較高，一般采用自動(dòng)化焊接或手動(dòng)焊接。參考機(jī)型：→激光通用焊接機(jī)(氙燈泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W200、AHL-W400→光纖.
　　激光焊接工藝方法不同可進(jìn)行如下分類(lèi)：
　　1、片與片間的焊接
　　包括對(duì)焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。對(duì)焊要求對(duì)縫質(zhì)量較高，一般采用自動(dòng)化焊接或手動(dòng)焊接。參考機(jī)型：激光通用焊接機(jī)(氙燈泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W200、AHL-W400→光纖傳輸激光焊接機(jī)：AHL-FW200、AHL-FW400
　　2、絲與絲的焊接
　　包括絲與絲對(duì)焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。對(duì)這種焊接一般不適合自動(dòng)焊接，采用手動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接。參考機(jī)型：→激光通用焊接機(jī)(氙燈泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W200、AHL-W400→光纖傳輸激光焊接機(jī)：AHL-FW200、AHL-FW400→激光點(diǎn)焊機(jī)(氙燈泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W75、AHL-W90→激光模具燒焊機(jī)(氙燈泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W120II、AHL-W180III、AHL-W180IV
　　3、金屬絲與塊狀元件的焊接
　　采用激光焊接可以成功的實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。
　　參考機(jī)型：→激光點(diǎn)焊機(jī)(氙燈泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W75、AHL-W90→激光模具燒焊機(jī)(氙燈泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W120II、AHL-W180III、AHL-W180IV
　　4、不同塊的組焊及密封焊
　　在組件物體上縫上進(jìn)行密封焊接及組焊，如傳感器等參考機(jī)型：→激光通用焊接機(jī)(氙燈泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W200、AHL-W400→光纖傳輸激光焊接機(jī)：AHL-FW200、AHL-FW400→激光模具燒焊機(jī)(氙燈泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W180III、AHL-W180IV
　　5、塊狀物件補(bǔ)焊
　　采用激光將激光焊絲熔化沉積到基材上。一般適合模具等產(chǎn)品修補(bǔ)。參考機(jī)型：→激光模具燒焊機(jī)(氙燈泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W180III、AHL-W180IV→激光點(diǎn)焊機(jī)(氙燈泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W75、AHL-W90
　　激光焊接的工藝參數(shù)
　　1、功率密度。功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對(duì)于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對(duì)于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/CM2。
　   2、激光脈沖波形。激光脈沖波形在激光焊接中是一個(gè)重要問(wèn)題，尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度激光束射至材料表面，金屬表面將會(huì)有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。
　　3、激光脈沖寬度。脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。
　　4、離焦量對(duì)焊接質(zhì)量的影響。激光焊接通常需要一定的離做文章一，因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過(guò)高，容易蒸發(fā)成孔。離開(kāi)激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對(duì)均勻。
　　離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí)，所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過(guò)程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，激光加熱50~200us材料開(kāi)始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問(wèn)分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時(shí)，高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動(dòng)至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時(shí)，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)要求熔深較大時(shí)，采用負(fù)離焦；焊接薄材料時(shí)，宜用正離焦。