消失模鑄造原輔材料泡沫珠粒技術(shù)指標(biāo)和使用性能介紹

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:2512

要保證消失模鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量好,使用優(yōu)質(zhì)的鑄造專用泡沫珠粒是關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。用包裝用泡沫來制造產(chǎn)品的泡沫模型,會因為其發(fā)氣量,增碳量等不定因素大大影響了鑄件產(chǎn)品質(zhì)量,F(xiàn)在隨著消失模鑄造業(yè)在國內(nèi)的迅速蓬勃發(fā)展,隨之而來原輔材料也要求越來越專業(yè)化。下面以爭光牌消失模鑄造專用泡沫珠粒為例,詳細(xì)介紹消失模鑄造原輔材料中的泡沫珠粒的一些技術(shù)指標(biāo)和使用性能:


  一、消失模鑄造用專用泡沫珠粒的常規(guī)專用名稱:


  1.消失模鑄造專用的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒(簡稱EPS);


  2.可發(fā)性甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹脂珠粒(簡稱STMMA);


  3.可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹脂珠粒 {簡稱EPMMA)。


  用戶根據(jù)鑄件的特點和要求來選用需要的品種和規(guī)格,以確保獲得優(yōu)質(zhì)的泡沫塑料模型和消失模鑄件。


  二、消失模鑄造用專用泡沫珠粒產(chǎn)品的適用范圍





















品種 適 用 范 圍
EPS 有色金屬(鋁、銅等)、灰鐵及一般鋼鑄件
STMMA 灰鐵、球鐵、低碳鋼、合金鋼鑄件
EPMMA 球鐵、可鍛鑄鐵、低碳鋼、合金鋼、不銹鋼鑄件等

    三、產(chǎn)品的品種規(guī)格



































指標(biāo) EPS STMMA EPMMA
色澤 半透明珠粒 半透明的乳白色珠粒 乳白色珠粒
表觀密度(克/毫升) 0.55-0.67 0.55-0.67 0.55-0.67
預(yù)發(fā)泡倍數(shù)≥ 50 45 40
揮發(fā)份(%)≥ 6.5 8 10

    四、珠粒粒徑(毫米)















1# 0.60-0.80 2# 0.42-0.60 3# 0.30-0.40
4# 0.25-0.30 5# 0.21-0.25 6# 0.18-0.21

  注意事項:本產(chǎn)品含有低沸點烴類發(fā)泡劑,在貯存、運輸過程中,必須裝于內(nèi)襯塑料薄膜袋的密閉容器中,存放在低溫、通風(fēng)及遠(yuǎn)離火源的場所。


  五、使用方法:


  消失模鑄造泡沫塑料模型生產(chǎn)過程中如下:


  原始珠粒 → 預(yù)發(fā)泡 → 干燥、熟化 → 成型發(fā)泡 → 發(fā)泡塑料模


  1. 原始樹脂珠粒選用


  首先根據(jù)鑄件材質(zhì)及對鑄件質(zhì)量要求來選擇哪個品種,再根據(jù)


  鑄件的最小壁厚來選用珠粒規(guī)格。一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9 - 1/10。


  2.樹脂珠粒的預(yù)發(fā)泡


  消失模鑄造用珠粒的預(yù)發(fā)泡均采用間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)。間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)有兩種即加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)和真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)。一般真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)比加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)好。兩種預(yù)發(fā)泡機(jī)的預(yù)發(fā)工藝參數(shù)可參考如下:


  a. 真空預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工藝參數(shù):


 、偌訕渲 6秒


  ②預(yù)熱 見下表


 、壅婵障伦⑺ 50-75ml/10秒


 、艽髿夥(wěn)定 5秒


  ⑤真空穩(wěn)定 20秒


 、蕹隽 45秒


  真空預(yù)發(fā)熱工藝參數(shù)

























加料量(克) 夾套蒸汽壓力(Mpa) 預(yù)發(fā)密度(克/升)
共聚樹脂500 3-5 0.15-0.18 18-20
EPMMA500 5-7 0.18-0.20 22-25
EPS 500 2-3 0.11-0.15 16-22

  b. 加壓式預(yù)發(fā)機(jī)


  EPS預(yù)發(fā)溫度為100-105℃;


  共聚樹脂預(yù)發(fā)溫度為105-115℃;


  EPMMA樹脂預(yù)發(fā)溫度115-120℃;


  珠粒的預(yù)發(fā)倍數(shù)一般由預(yù)發(fā)溫度和時間來控制。


  c. 預(yù)發(fā)珠粒的干燥、熟化


  真空預(yù)發(fā)機(jī)不僅珠粒預(yù)發(fā)倍數(shù)高,珠粒粒徑均勻而且預(yù)發(fā)的珠粒是干燥的。若采用加壓式預(yù)發(fā)機(jī)預(yù)發(fā),預(yù)發(fā)泡后的珠粒含水率高,需要用流化床干燥處理,干燥風(fēng)溫為25-35℃,使珠粒含水率降至2%以下。


  經(jīng)預(yù)發(fā)后的珠粒須存放一段時間后才能使用,這段時間稱為熟化。推薦的EPS熟化時間為:


























堆積密度(克/升) 15 20 25 30
最佳熟化時間(小時) 48-72 24-48 10-30 5-25
最少熟化時間(小時) 10 5 2 0.5

  EPMMA及共聚樹脂預(yù)發(fā)珠粒熟化時間比上述EPS熟化時間推薦值要短。


  最佳熟化時間與環(huán)境溫度及空氣流動情況有關(guān),熟化是否完成,可用珠粒的彈性好不好來判斷。注意熟化溫度不宜太高,時間不宜太長,否則發(fā)泡劑損失過多影響成型發(fā)泡質(zhì)量。熟化后珠粒要存放在密封的容器中,低溫貯存。


  d. 成型發(fā)泡


  消失模泡沫塑料一般采用蒸缸成型和壓機(jī)成型兩種工藝:


 、 采用蒸缸成型時,加熱蒸汽壓力(Mpa)


















EPS



0.1



共聚樹脂



0.11-0.15



EPMMA



0.15-0.18



  保溫時間要根據(jù)模型大小、結(jié)構(gòu)特點等通過試驗來確定。


 、 采用壓機(jī)成型典型的成型條件(模型尺寸為50×200×200)為


  模型材質(zhì)密度(克/升) 通蒸汽時間(秒) 夾套蒸汽壓力(Mpa)冷卻時間


 。耄


  最少 最大 正常


  共聚樹脂(20) 13 30 13 0.12-0.15 90


  EPMMA(26) 10 45 25 0.13-0.15 110


  EPS(24) 3 15 9 0.10 130


  成型發(fā)泡后模型要進(jìn)行干燥和存放(穩(wěn)定化),模型在干燥和存放過程中要收縮。EPS模型收率為0.4-0.8%;EPMMA共聚樹脂模型收縮率為0.2-0.4%;因此在成型模具設(shè)計時要考慮泡沫塑料模型的收縮率。

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