作為汽車、航空航天、石化冶金等行業(yè)必需的基礎(chǔ)工業(yè)，鍛壓行業(yè)2006年的市場(chǎng)需求與產(chǎn)量呈不斷上升之勢(shì)。在具體分析2006年行業(yè)情況時(shí)，中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)張金總結(jié)了幾點(diǎn)原因：一是機(jī)械工業(yè)尤其是主機(jī)繼續(xù)保持快速發(fā)展，鍛件需求出現(xiàn)上升趨勢(shì)，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、農(nóng)用運(yùn)輸車的需求帶動(dòng)了鍛件需求的增加。油價(jià)上漲，刺激了一些車輛更新需求，加之國(guó)家放寬小排量汽車的限制，使小排量汽車需求出現(xiàn)上升，從而也為鍛件提供了有利市場(chǎng)。但張金也指出，2006年鍛件產(chǎn)銷量與出口在迅猛攀升的同時(shí)，行業(yè)利潤(rùn)并未有明顯增長(zhǎng)，有的利潤(rùn)率同比還有所下降，值得關(guān)注。 

　　大鍛件過剩與短缺并存 

　　受國(guó)內(nèi)電力需求膨脹、機(jī)床行業(yè)尤其是較低檔次機(jī)床需求旺盛、石油化工裝備行業(yè)發(fā)展迅猛、煤礦出于安全考慮更新裝備的要求等因素的影響，2005年、2006年大鍛件市場(chǎng)需求火爆，企業(yè)也緊跟市場(chǎng)，采取措施，積極應(yīng)對(duì)，使大鍛件生產(chǎn)具有了一定規(guī)模，其中環(huán)類鍛件生產(chǎn)已達(dá)到產(chǎn)業(yè)化水平，年能力達(dá)到200萬噸，實(shí)際提供50萬噸左右，封頭生產(chǎn)也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。但與此同時(shí)，張金秘書長(zhǎng)指出，一些問題也暴露出來。 

　　在市場(chǎng)需求的刺激下，為了提升產(chǎn)能，擴(kuò)大市場(chǎng)份額，許多企業(yè)加大了投資力度，紛紛購(gòu)進(jìn)設(shè)備，使大鍛件設(shè)備近兩年增長(zhǎng)迅速。目前我國(guó)10MN以上液壓鍛造壓力機(jī)約有147臺(tái)，自由鍛在我國(guó)發(fā)展很快，鍛錘已改造700多臺(tái)，此外國(guó)內(nèi)已經(jīng)有了8噸自由鍛錘。但張金指出，不少企業(yè)由于缺少對(duì)中長(zhǎng)期市場(chǎng)的分析，盲目發(fā)展大中型自由鍛壓機(jī)，未來一些企業(yè)將會(huì)因此受損。其實(shí)在2005年，一些業(yè)內(nèi)人士就曾提醒企業(yè)警惕投資過熱行為，但并未奏效，現(xiàn)在企業(yè)仍在加大投資，購(gòu)進(jìn)大型設(shè)備，但卻忽視了配套機(jī)械，其生產(chǎn)水平較低，特別是鍛件熱處理爐配置偏少，嚴(yán)重影響了供貨質(zhì)量的穩(wěn)定性。這也是為何大鍛件生產(chǎn)雖具有了一定規(guī)模，但距能穩(wěn)定地提供大鍛件仍有差距，這包括質(zhì)量和交貨期的穩(wěn)定性。張金表示，目前中國(guó)大鍛件市場(chǎng)仍處于“過剩”與“短缺”的雙重壓力之下，即產(chǎn)能雖然過剩，但高檔次、高質(zhì)量的鍛件產(chǎn)品仍然短缺。正是投資過熱，成本上升，使得企業(yè)面對(duì)紅火的市場(chǎng)，日子過得并不舒坦。張金估計(jì)，大鍛件的產(chǎn)量2006年增長(zhǎng)了20%以上，但利潤(rùn)率卻有所下降。
 
　　模鍛件產(chǎn)量上升出口增加 

　　在分析中國(guó)模鍛件近年需求迅速增長(zhǎng)的原因時(shí)，張金秘書長(zhǎng)認(rèn)為，除了中國(guó)汽車工業(yè)及農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械等行業(yè)迅猛發(fā)展，以及國(guó)產(chǎn)化提升的助推外，韓國(guó)、英國(guó)、意大利等國(guó)家逐漸從鍛件產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移退出，外企在中國(guó)建廠增加也是其中的原因。雖然沒有具體的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，但張金初步估計(jì)，2006年全年我國(guó)生產(chǎn)模鍛件在200萬噸以上，出口增長(zhǎng)較快，出口量約占其中的5%左右。
 
　　雖然產(chǎn)量上升，出口增加，但張金指出，我國(guó)高檔次模鍛件產(chǎn)品的研制生產(chǎn)仍相當(dāng)落后，宇航、航空鍛件主要依賴進(jìn)口，轎車鍛件的80%也是國(guó)外進(jìn)口的。適合于中國(guó)國(guó)情的模鍛件鍛造設(shè)備供應(yīng)滯后，主要鍛造設(shè)備仍然是摩擦壓力機(jī)，約有1200臺(tái)；模鍛錘數(shù)量保持不變，約有600臺(tái)；熱模鍛壓力機(jī)約有200臺(tái)；其他專用鍛造設(shè)備（冷溫鍛、擠壓、鍛錘及碾環(huán)等設(shè)備）約在500臺(tái)以上；螺旋壓力機(jī)、電液錘等約40臺(tái)套�？梢哉f，我國(guó)的鍛造生產(chǎn)效率還處于全球較低水平，張金舉出了幾個(gè)數(shù)據(jù)加以比較，國(guó)外每人每年鍛件產(chǎn)量為75.67噸，我國(guó)則為15.56噸；國(guó)外每個(gè)鍛工每小時(shí)鍛件產(chǎn)量64.83公斤，我國(guó)僅為21.40公斤；國(guó)外每公斤鍛件材料費(fèi)是6.44元，我國(guó)為4.65元；能源成本所占比重國(guó)外為5.62%，我國(guó)為11.42%；效益國(guó)外為6.40%……從中不難看出差距巨大。

　　張金尤其擔(dān)心的是行業(yè)人才的短缺已到了極為嚴(yán)重的地步，他估計(jì)行業(yè)高端、實(shí)用的技術(shù)人才不超過2000名，而且年齡老化。許多年輕人受觀念影響，不愿進(jìn)入鍛造領(lǐng)域，而國(guó)家的教育配置又不合理，大部分大學(xué)都沒有設(shè)專門的鍛造課程，要想成為有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，還需要經(jīng)受五年以上的工作積累，因此鍛造領(lǐng)域的技術(shù)人才將越來越少，這一問題不解決，將影響行業(yè)的發(fā)展。 

　　鍛造設(shè)備尚不能滿足行業(yè)需求 

　　近年來，我國(guó)鍛造行業(yè)的飛速發(fā)展，急需大量先進(jìn)適用的鍛造設(shè)備作支撐。張金秘書長(zhǎng)認(rèn)為，鍛造技術(shù)正朝著精密成形、塑形加工智能化、復(fù)合成形、液壓成形、激光成形、新材料成形等方向發(fā)展，急需集電、液、氣于一體的新型電液錘，機(jī)械壓力機(jī)，新型螺旋壓力機(jī)，低廉專用鍛造設(shè)備和鍛造輔助設(shè)備，鍛造模具制造設(shè)備，自動(dòng)化系統(tǒng)等。 

　　他認(rèn)為，國(guó)內(nèi)鍛壓市場(chǎng)的快速成長(zhǎng)雖然為中國(guó)的鍛壓設(shè)備的發(fā)展提供了良好機(jī)遇，但目前中國(guó)鍛造設(shè)備制造企業(yè)對(duì)此卻重視不夠，專業(yè)生產(chǎn)鍛造設(shè)備的企業(yè)不多，生產(chǎn)能力不足，新產(chǎn)品的開發(fā)研制能力薄弱，在技術(shù)與服務(wù)上和發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距巨大。他特別指出，一些企業(yè)制造周期太長(zhǎng)，不能及時(shí)供貨，嚴(yán)重影響了鍛造企業(yè)的正常生產(chǎn)。因此，他建議設(shè)備制造企業(yè)在開發(fā)能力和服務(wù)內(nèi)容上不斷加深，加強(qiáng)同行間及相關(guān)行業(yè)企業(yè)間的交流與合作，以競(jìng)合代替同行間單純的競(jìng)爭(zhēng)，不斷提高產(chǎn)品的檔次，加強(qiáng)售后服務(wù)，協(xié)調(diào)好產(chǎn)品價(jià)格與質(zhì)量間的關(guān)系，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。