液壓泵故障

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:2454

        液壓泵主要有齒輪泵、葉片泵等,下面以齒輪泵為例介紹故障及其診斷。齒輪泵最常見(jiàn)的故障是泵體與齒輪的磨損、泵體的裂紋和機(jī)械損傷。出現(xiàn)以上情況一般必須大修或更換零件。


        在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,齒輪泵常見(jiàn)的故障有:噪聲嚴(yán)重及壓力波動(dòng);輸油量不足:液壓泵不正;蛴幸垃F(xiàn)象。

(1)噪聲嚴(yán)重及壓力波動(dòng)可能原因及排除方法

1)泵的過(guò)濾器被污物阻塞不能起濾油作用:用干凈的清洗油將過(guò)濾器去除污物。

2)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面:加油到油標(biāo)位,降低吸油位置。

3)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒(méi)有加紙墊;泵體與泵蓋不垂直密封:旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣:泵體與泵蓋間加入紙墊;泵體用金剛砂在平板上研磨,使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過(guò)0.005mm,緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié),不得有泄漏現(xiàn)象。

4)泵的主動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器不同心,有扭曲磨擦:調(diào)整泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同心度,使其誤差不超過(guò)0.2mm。

5)泵齒輪的嚙合精度不夠:對(duì)研齒輪達(dá)到齒輪嚙合精度。

6)泵軸的油封骨架脫落,泵體不密封:更換合格泵軸油封。

(2)輸油不足的可能原因及排除方法

1)軸向間隙與徑向間隙過(guò)大:由于齒輪泵的齒輪兩側(cè)端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與軸承座圈產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)造成磨損,軸向間隙和徑向間隙過(guò)大時(shí)必須更換零件。

2)泵體裂紋與氣孔泄漏現(xiàn)象:泵體出現(xiàn)裂紋時(shí)需要更換泵體,泵體與泵蓋間加入紙墊,緊固各聯(lián)接處螺釘。 

3)油液黏度太高或油溫過(guò)高:用20#機(jī)械油選用適合的溫度,一般20#全損耗系統(tǒng)用油適用10~50ºC的溫度工作,如果三班工作,應(yīng)裝冷卻裝置。
4)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn):糾正電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
5)過(guò)濾器有污物,管道不暢通:清除污物,更換油液,保持油液清潔。

6)壓力閥失靈:修理或更換壓力閥。 

(3)液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有咬死現(xiàn)象的可能原因及排除方法

1)泵軸向間隙及徑向間隙過(guò)。狠S向、徑向間隙過(guò)小則應(yīng)更換零件,調(diào)整軸向或徑向間隙。

2)滾針轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活:更換滾針軸承。

3)蓋板和軸的同心度不好:更換蓋板,使其與軸同心。

4)壓力閥失靈:檢查壓力閥彈簧是否失靈,閥體小孔是否被污物堵塞,滑閥和閥體是否失靈;更換彈簧,清除閥體小孔污物或換滑閥。

5)泵和電動(dòng)機(jī)間聯(lián)軸器同心度不夠:調(diào)整泵軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度,使其誤差不超0.20mm。

6)泵中有雜質(zhì):可能在裝配時(shí)有鐵屑遺留,或油液中吸入雜質(zhì);用細(xì)銅絲網(wǎng)過(guò)濾全損耗系統(tǒng)用油,去除污物。

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