主軸定位不良是什么原因?
發(fā)布日期:2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽:3090
分析及處理過程:某加工中心主軸定位不良,引發(fā)換刀過程發(fā)生中斷。開始時,出現(xiàn)的次數(shù)不很多,重新開機(jī)后又能工作,但故障反復(fù)出現(xiàn)。經(jīng)在故障出現(xiàn)后,對機(jī)床進(jìn)行了仔細(xì)觀察,才發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是主軸在定向后發(fā)生位置偏移,且主軸在定位后如用手碰一下(和工作中在換刀時當(dāng)?shù)毒卟迦胫鬏S時的情況相近),主軸則會產(chǎn)生相反方向的漂移。檢查電氣單元無任何報(bào)警,該機(jī)床的定位采用的是編碼器,從故障的現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來看,電氣部分的可能性比較。粰C(jī)械部分又很簡單,最主要的是聯(lián)接,所以決定檢查聯(lián)接部分。在檢查到編碼器的聯(lián)接時發(fā)現(xiàn)編碼器上聯(lián)接套的緊定螺釘松動,使聯(lián)接套后退造成與主軸的聯(lián)接部分間隙過大使旋轉(zhuǎn)不同步。將緊定螺釘按要求固定好后故障消除(見圖8-3)。
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診斷數(shù)控機(jī)床疑難故障的幾種特殊方法及實(shí)例應(yīng)用 1.采用電阻比對法診斷電源負(fù)載短路故障故障實(shí)例:FANUC一BESK伺服驅(qū)動板十15V負(fù)載軟擊穿燒保險(xiǎn)絲。 我們維修時,通過初步檢查判定故障原因是負(fù)載局部短路,并且用數(shù)字表測得十15V對“地”電
2015-09-15 -
數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動系統(tǒng)常見故障
(一)、主軸電動機(jī)不轉(zhuǎn) 造成這類故障的原因有: 1、 印制線路板表面太臟或內(nèi)部電路接觸不良。 2、觸發(fā)脈沖電路故障,晶閘管無觸發(fā)脈沖產(chǎn)生。 3、機(jī)床未給出主軸旋轉(zhuǎn)信號、電動機(jī)動力電線或主軸控制單元與電動機(jī)連線不良。 4、機(jī)械連接脫
2015-08-27 -
數(shù)控銑削中心加工時尺寸存在不規(guī)則的偏差的故障維修
尺寸存在不規(guī)則的偏差的故障維修 故障現(xiàn)象:某配套HNC-21MD系統(tǒng)的數(shù)控銑削中心加工的零件,在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)工件Y軸方向的實(shí)際尺寸與程序編制的理論數(shù)據(jù)存在不規(guī)則的偏差。 分析與處理: (1)、故障分析從數(shù)控機(jī)床控制角度來判斷,Y軸尺寸偏差
2015-08-24 -
數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障性質(zhì)分類概述(以西門子系統(tǒng)為例)
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2015-08-24