FANUC0I系列伺服的連接
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:3005
FANUC伺服的連接分A型和B型,由伺服放大器上的一個短接捧控制。A型連接是將位置反饋線接到CNC系統(tǒng);B型連接是將其接到伺服放大器。0i和近期開發(fā)的系統(tǒng)用B型。0系統(tǒng)大多數(shù)用A型。兩種接法不能任意使用,與伺服軟件有關(guān)。連接時最后的放大器JX1B需插上FANUC提供的短接插頭,如果遺忘會出現(xiàn)#401報警。另外,若選用一個伺服放大器控制兩個電動機(jī),應(yīng)將大電動機(jī)電摳接在M端子上,小電動機(jī)接在L端子上,否則電動機(jī)運(yùn)行時會聽到不正常的嗡嗡聲。
FANUC系統(tǒng)的伺服控制可任意使用半閉環(huán)或全閉環(huán),只需設(shè)定閉環(huán)型式的參數(shù)和改變接線,非常簡單。
主軸電動機(jī)的控制有兩種接口:模擬(0~10 V DC)和數(shù)字(串行傳送)輸出。模擬口需用其他公司的變頻器及電動機(jī)。
用FANUC主軸電動機(jī)時,主軸上的位置編碼器(一般是1024線)信號應(yīng)接到主軸電動機(jī)的驅(qū)動器上(JY4口)。驅(qū)動器上的JY2是速度反饋接口,兩者不能接錯。
目前使用的I/O硬件有兩種:內(nèi)裝I/O印刷板和外部I/O模塊。I/O板經(jīng)由系統(tǒng)總線與CPU交換信息;I/O模塊用I/O Link電纜與系統(tǒng)連接,數(shù)據(jù)傳送方式采用串行格式,所以可遠(yuǎn)程連接。編制梯形圖時這兩者的地址區(qū)是不同的。而且,I/O模塊使用前需首先設(shè)定地址范圍。
為了使機(jī)床運(yùn)行可靠,應(yīng)注意強(qiáng)電和弱電信號線的走線、屏蔽及系統(tǒng)和機(jī)床的接地。電平4.5 V以下的信號線必須屏蔽,屏蔽線要接地。連接說明書中把地線分成信號地、機(jī)殼地和大地。另外,F(xiàn)ANUC 系統(tǒng)、伺服和主軸控制單元及電動機(jī)的外殼都要求接大地。為了防止電網(wǎng)干擾,交流的輸入端必須接浪涌吸收器。如果不處理這些問題,機(jī)床工作時會出現(xiàn)#910、#930報警或不明原因的誤動作。
上一篇:FANUCα系列伺服模塊型號及接口定義
下一篇:FANUC0I系列控制單元的連接
-
FANUC 0加工中心自動運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動運(yùn)行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運(yùn)行”位,然后選擇需要運(yùn)行的加工程序(方法為搜索并調(diào)出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個M00指令時,
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補(bǔ)償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 (1)結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時,工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實際經(jīng)驗,把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好,減少失誤和返工。 1)零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06