數(shù)控車床編程舉例(CK7815FANUC-6T)
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:3954
在CK7815型數(shù)控車床上對(duì)圖1所示的零件進(jìn)行精加工。圖中φ85mm不加工,要求編制精加工程序。
(一)首先根據(jù)圖紙要求按先主后次的加工原則,確定工藝路線
1)先從左至右切削外輪廓面。其路線為;倒角—切削螺紋的實(shí)際外圓—切削錐度部分—車削φ62mm外圓—倒角—車φ80mm外圓—切削圓弧部分—車φ80mm外圓。
2)切3mm xφ45mm的槽。
3)車M48x1.5的螺紋。
圖1
(二)選擇刀具并繪制刀具布置圖
根據(jù)加工要求需選用三把刀具。l號(hào)刀車外圓,2號(hào)刀切槽,3號(hào)刀車螺紋。在繪制刀具布置圖時(shí),要正確選擇換刀點(diǎn),以避免換刀時(shí)刀具與機(jī)床、工件及夾具發(fā)生碰撞現(xiàn)象。本例換刀點(diǎn)選為A(200,350)點(diǎn)。
(三)確定切削用量(如表4-6所示)
(四)編制精加工程序
該機(jī)床可以采用絕對(duì)值和增量值混合編程,絕對(duì)值用X、Z地址,增量值用U、W地址,采用小數(shù)點(diǎn)編程。
N0l G50 X200.2350.;(坐標(biāo)系設(shè)定)
N02 S630 M03 T0101 M08;
N03 GOO X41.8 Z292.;
N04 G01 X47.8 Z289. FO.15;(倒角)
N05 U0 W-59.O;(φ47.8mm)
N06 X50.OW0;(退刀)
N07 X62. W-60.;(錐度)
N08 UO Zl55.;( 62mm)
N09 X78. W0;(退刀)
N10 X80. W-1.0;(倒角)
Nll UO W-9.0;(車φ80mm外圓)
N12 G02 UO W-60. I63.25 K-30.;(圓弧)
N13 G01 UO Z65.;(車φ80mm外圓)
N14 X90. W0;
N15 GOO X200. Z350.M05 T0100 M09(退刀)
N16 X51.Z230.S315 M03 T0202 M08;
N17 G01 X45.WO FO.16;(切槽)
N18 G04 X5.;(延時(shí))
N19 GOO X51.;(退刀)
N20 X200. Z350. M05 T0200 M09;(退刀)
N21 G00 X52. Z296.S200 M03 T0303 M08;
N22 G92 X47.2 Z231.5 F1.5;(切螺紋)
N23 X46.6:
N24 X46.2,
N25 X45.8;
N26 G00 X200. Z350.T0300;(退至起點(diǎn))
N27 M30;
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