數(shù)控車床的絕對值編程與增量值編程
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:5771
數(shù)控機床編程時,可采用絕對值編程、增量值編程或二者混合編程。
1.絕對值編程
絕對值編程是根據(jù)預(yù)先設(shè)定的編程原點計算出絕對值坐標(biāo)尺寸進行編程的一種方法。即采用絕對值編程時,首先要指出編程原點的位置,并用地址x、Z進行編程(X為直徑值)。有的數(shù)控系統(tǒng)用G90指令指定絕對值編程。
2.增量值編程
增量值編程是根據(jù)與前一個位置的坐標(biāo)值增量來表示位置的一種編程方法。即程序中的終點坐標(biāo)是相對于起點坐標(biāo)而言的。采用增量值編程時,用地址U、W代替X、Z進行編程。
3.混合編程
絕對值編程與增量值編程混合起來進行編程的方法叫混合編程。編程時也必須先設(shè)定編程原點。
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運行”位,然后選擇需要運行的加工程序(方法為搜索并調(diào)出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個M00指令時,
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 (1)結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進行數(shù)控加工工藝性分析時,工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點、數(shù)控機床的功能和實際經(jīng)驗,把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好,減少失誤和返工。 1)零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06