比例及鏡向功能指令FANUC-0MC
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:3885
圖4.32各軸按相同比例編程 |
圖4.33 各軸以不同比例編程 |
圖4.34 鏡像功能 |
比例及鏡向功能可使原編程尺寸按指定比例縮小或放大;也可讓圖形按指定規(guī)律產(chǎn)生鏡像變換。
G51為比例編程指令;G50為撤消比例編程指令。G50、G51均為模式G代碼。
1、各軸按相同比例編程
編程格式:G51 X~ Y~ Z~ P~
… …
G50
式中:
X、Y、Z--比例中心坐標(biāo)(絕對(duì)方式);
P--比例系數(shù),最小輸入量為0.001,比例系數(shù)的范圍為:0.001~999.999。該指令以后的移動(dòng)指令,從比例中心點(diǎn)開(kāi)始,實(shí)際移動(dòng)量為原數(shù)值的P倍。P值對(duì)偏移量無(wú)影響。
例如,在圖4.32中,P1 ~P4為原編程圖形,P1'~P4'為比例編程后的圖形,P0為比例中心。
2、各軸以不同比例編程
各個(gè)軸可以按不同比例來(lái)縮小或放大,當(dāng)給定的比例系數(shù)為-1時(shí),可獲得鏡像加工功能。
編程格式: G51 X~ Y~Z~ I~ J~K~
… …
G50
式中:
X、Y、Z--比例中心坐標(biāo);
I、J、K ―-對(duì)應(yīng)X、Y、Z軸的比例系數(shù),在±0.001 ~ ±9.999范圍內(nèi)。本系統(tǒng)設(shè)定I、J、K不能帶小數(shù)點(diǎn),比例為1時(shí),應(yīng)輸入1000,并在程序中都應(yīng)輸入,不能省略。比例系數(shù)與圖形的關(guān)系見(jiàn)圖4.33。其中:b/a:X軸系數(shù);d/c:Y軸系數(shù);O:比例中心。
3、鏡像功能
再舉一例來(lái)說(shuō)明鏡像功能的應(yīng)用。見(jiàn)圖4.34,其中槽深為2mm,比例系數(shù)取為 + 1000或-1000。設(shè)刀具起始點(diǎn)在O點(diǎn),程序如下:
子程序:O 9000
N10 G00 X60 Y60 //到三角形左頂點(diǎn)
N20 G01 Z-2 F100 //切入工件
N30 G01 X100 Y60 //切削三角形一邊
N40 X100 Y100 //切削三角形第二邊
N50 X60 Y60 //切削三角形第三邊
N60 G00 Z4 //向上抬刀
N70 M99 //子程序結(jié)束
主程序:O 100
N10 G92 X0 Y0 Z10 //建立加工坐標(biāo)系
N20 G90 //選擇絕對(duì)方式
N30 M98 P9000 //調(diào)用9000號(hào)子程序切削1#三角形
N40 G51 X50 Y50 I-1000 J1000 //以X50 Y50為比例中心,以X比例為-1、Y比例為+1開(kāi)始鏡向
N50 M98 P9000 //調(diào)用9000號(hào)子程序切削2#三角形
N60 G51 X50 Y50 I-1000 J-1000 //以X50 Y50為比例中心,以X比例為-1、Y比例為-1開(kāi)始鏡向
N70 M98 P9000 //調(diào)用9000號(hào)子程序切削3#三角形
N80 G51 X50 Y50 I 1000 J-1000 //以X50 Y50為比例中心,以X比例為+1、Y比例為-1開(kāi)始鏡向
N90 M98 P9000 //調(diào)用9000號(hào)子程序切削4#三角形
N100 G50 //取消鏡向
N110 M30 //程序結(jié)束
4、設(shè)定比例方式參數(shù)
(1)在操作面板上選擇MDI方式;
(2)按下PARAM DGNOS 按鈕,進(jìn)入設(shè)置頁(yè)面,其中:
PEV X――為設(shè)定X軸鏡像,當(dāng)PEV X置"1"時(shí),X軸鏡像有效;當(dāng)PEV X置“0"時(shí),X軸鏡像無(wú)效。
PEV Y――為設(shè)定Y軸鏡像,當(dāng)PEV Y置"1"時(shí),Y軸鏡像有效;當(dāng)PEV Y置"0"時(shí),Y軸鏡像無(wú)效。v
-
FANUC 0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動(dòng)運(yùn)行程序 首先將方式選擇開(kāi)關(guān)置“自動(dòng)運(yùn)行”位,然后選擇需要運(yùn)行的加工程序(方法為搜索并調(diào)出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動(dòng)按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個(gè)M00指令時(shí),
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡(jiǎn)單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開(kāi)軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補(bǔ)償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 (1)結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí),工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn),把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好,減少失誤和返工。 1)零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。 (1)手工編程過(guò)程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書(shū)寫(xiě)程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06