引起數(shù)控機(jī)床主軸軸承溫度快遞升高的原因，通常是由于機(jī)床主軸潤滑不足、潤滑油太粘稠以及主軸加工、安裝等因素造成，主軸軸承溫度過高，會(huì)引起材料膨脹，導(dǎo)致機(jī)械間隙變小而出現(xiàn)噪音和機(jī)械損傷。

數(shù)控機(jī)床主軸軸承溫度控制

　　在日常應(yīng)用當(dāng)中可用測量法對(duì)主軸軸承溫度進(jìn)行監(jiān)測，通過監(jiān)測主軸軸承的溫度變化來了解主軸軸承是否正常，通常情況下主軸軸承溫度整個(gè)溫升范圍不超過45℃，監(jiān)測中若發(fā)現(xiàn)軸承的溫度超過70-80℃，必須即停機(jī)檢查，以便排除故障隱患。

　　安裝及接線

　　數(shù)控機(jī)床可利用熱電阻、多通道數(shù)字儀表及PLC控制系統(tǒng)的結(jié)合，來實(shí)現(xiàn)主軸軸承溫度的檢測。

　　在主軸前、中、后軸承處，安裝4個(gè)熱電阻。PLC控制系統(tǒng)采集4個(gè)測量點(diǎn)的溫度，來監(jiān)測不同位置處軸承溫升情況。

　　控制要求及原理

　　溫度控制系統(tǒng)利用熱電阻進(jìn)行測量點(diǎn)的溫度測量，利用多通道數(shù)字儀表來顯示主軸軸承的溫度值。PLC實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和報(bào)警處理等功能。在實(shí)際編程過程中，不需要編寫讀寫PLC寄存器的程序，通過數(shù)據(jù)定義的方法，在定義了I/O變量后，可直接使用變量名用于系統(tǒng)控制、操作顯示、數(shù)據(jù)記錄和報(bào)警等。

　　系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)啟動(dòng)按鈕來啟動(dòng)控制程序，設(shè)置紅、綠2個(gè)指示燈來顯示溫度狀態(tài)。4個(gè)測量點(diǎn)的溫度在要求范圍內(nèi)，綠燈亮，表示主軸可正常運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)某一個(gè)被測點(diǎn)溫度達(dá)到上限時(shí)，即便主軸轉(zhuǎn)速還未達(dá)到要求，則紅燈亮，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)顯示器上相對(duì)應(yīng)的軸承報(bào)警。操作者將主軸立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)對(duì)應(yīng)報(bào)警號(hào)檢查主軸軸承對(duì)應(yīng)位置處的狀況，從而避免主軸軸承研傷現(xiàn)象。