淺談電火花工藝方法的誤區(qū)

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:2322

淺談電火花工藝方法的誤區(qū)
    目前數(shù)控電火花機(jī)床在模具企業(yè)的應(yīng)用越來越普及。模具企業(yè)中有些廠家是由使用傳統(tǒng)電火花機(jī)床發(fā)展到使用數(shù)控電火花機(jī)床的,這些企業(yè)由于受到長時間使用傳統(tǒng)機(jī)床的影響,已經(jīng)形成了很多加工經(jīng)驗。但實際上,由于數(shù)控電火花機(jī)床的操作和傳統(tǒng)電火花機(jī)床的操作是不一樣的,這就造成了模具企業(yè)在使用數(shù)控電火花機(jī)床時存在很多誤區(qū)。
    傳統(tǒng)電火花機(jī)床一般只能采用Z軸進(jìn)行垂直的伺服進(jìn)給加工。而目前大多數(shù)控電火花機(jī)床可以實現(xiàn)橫向加工、多軸聯(lián)動加工。但是這些功能在模具企業(yè)中并沒有得到很好的應(yīng)用,很多操作者認(rèn)為只要能把零件加工完成就可以了,習(xí)慣采用保守的Z軸加工。其實,如果能充分發(fā)揮機(jī)床的功能,是可以顯著改善加工質(zhì)量,提高加工效率的。圖3所示為一注塑模的成型鑲件,四周有比較薄、深的膠位。此部位如果采用Z軸伺服加工,會因局部放電面積小,加工深度大,加工過程中就會發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,繼而導(dǎo)致電極進(jìn)給呈反復(fù)回退,加工速度緩慢,電極損耗較大,表面粗糙度不均勻等異常問題,不能滿足加工要求。若通過改善工藝方法,利用數(shù)控電火花機(jī)床的橫向伺服功能,使電極作橫向伺服加工,則能解決上述問題,取得明顯的改善效果,尤其是加工速度可比采用Z軸伺服加工提高數(shù)倍。
    利用電火花加工來清除切削加工后剩下的刀具R角,是比較常見的加工類型,又稱“清角加工”。進(jìn)行這類加工時,如果采用X、Y、Z三軸聯(lián)動的方法,即斜向加工,可避免因加工部位面積小而發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
后言:結(jié)束語
    目前一些模具企業(yè)在工藝方法上缺乏革新,缺乏對外界新技術(shù)的了解,這就使得企業(yè)無法整體提高模具的制造水平。上文對模具企業(yè)電火花加工的常見誤區(qū)進(jìn)行了技術(shù)分析,希望可以給相關(guān)企業(yè)帶來提示性的幫助。另外,當(dāng)前電火花加工的技術(shù)已經(jīng)取得了很大發(fā)展,如先進(jìn)數(shù)控電火花機(jī)床層出不窮,可以實現(xiàn)高效率的精密加工;快速裝夾定位系統(tǒng)(EROWA、3R)不需要對電極和工件進(jìn)行重復(fù)校正、定位,大為提高了加工的操作效率;混粉加工使得大面積的鏡面加工成為現(xiàn)實,等等?梢娫谀>咧圃旒夹g(shù)快速發(fā)展的情況下,模具企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的制造需求,量身訂做一套合理的工藝,不斷地去改善,使企業(yè)在競爭激烈的潮流中處于不敗之地。

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