由于Missler公司先進的技術(shù)和完備的解決方案，其系列軟件產(chǎn)品Topsolid在全球CAD/CAM市場迅速成長。
　　TopSolid Cams巨大的影響力是它能管理所有的加工過程，從而成為在當(dāng)今市場上能為加工各種零件提供最優(yōu)化加工過程的優(yōu)秀CAM解決方案。TopSolidCam在車削、兩軸銑削、三軸銑削、4/5軸連續(xù)銑削、4/5軸連續(xù)車削，同步及復(fù)雜的模擬加工方面具有技術(shù)領(lǐng)航作用。
　　今天，對產(chǎn)品進行數(shù)學(xué)運算的最優(yōu)化方法使設(shè)計師能夠設(shè)計出只能用五軸連續(xù)加工機床加工出的產(chǎn)品。在使用TopSolidCam方法加工此類零件之前，讓我們先來看看使用五軸連續(xù)加工的兩個主要案例：rud五軸技術(shù)網(wǎng)
　　必須采用五軸機床加工的零件。一般的五軸加工是用于解決接近零件被限制的特定區(qū)域的加工,這意味著這些零件不能在較少軸的機床上加工。rud五軸技術(shù)網(wǎng)
　　能在三軸機床上加工的零件。這類零件在5軸機床上加工為的是使用較短刀具，提供更好的切削條件，減少加工時間。
　　以只能用五軸機床加工的零件為例，如紡車輪（Spinning wheels）、航空零件、氣缸蓋通風(fēng)管（air ducts）等，TopSolidCam提供了加工此類零件的兩種主要策略：
　　五軸掃掠加工－－－使用這種加工方式，不會使刀具在切削速度最差的頂端進行切削，消除了在零件特定區(qū)域有可能發(fā)生的問題，減少了機床回轉(zhuǎn)次數(shù)。
　　五軸側(cè)刃滾動加工－－－是用刀側(cè)加工取代刀具頂端切削的方法，限制加工次數(shù)，使加工更清潔、更快速。
　　對于可以用三軸機床加工的零件，TopSolidCam能將典型的三軸加工刀具路徑轉(zhuǎn)化為五軸加工刀具路徑。 這種功能允許使用切削條件較好的短刀，減少震動，并顯著縮短加工時間。（TopSolidCam具有模具加工者通常處理碰撞問題時所使用的功能，即在刀具與零件有發(fā)生碰撞或摩擦（rubbing）時，刀具能自動調(diào)整方向。）
　　由此可見TopSolidCam給用戶提供的連續(xù)五軸加工解決方案能夠減少加工時間，提高零件質(zhì)量和減少刀具花費。TopSolidCam還能針對連續(xù)5 軸加工提供其他有效的功能：
　　碰撞管理：TopSolidCam能自動調(diào)整刀具方位，避免碰撞。
　　模擬功能：模擬是加工過程中的關(guān)鍵問題，特別是連續(xù)五軸加工。TopSolidCam管理所有關(guān)于防止碰撞、軸運動、剩余材料等綜合操作。與市場上現(xiàn)有的CAM解決方案不同的是，TopSolidCam不僅模擬刀具軌跡，還對機床和零件進行模擬，從而提供更好的零件加工方案。TopSolidCam是一個為您量身定做的解決方案。
　　TopSolidCam能實現(xiàn)2軸到5軸機床加工過程。TopSolidCam主要致力于為它的操作者提供豐富的功能，尤其對于那些現(xiàn)在還在用2軸方式加工零件，將來準(zhǔn)備采用5軸加工零件以保證其市場競爭性的制造商和承包商。使用TopSolidCam會給這樣的公司提供新的復(fù)雜零件的加工方法，而不必?fù)?dān)心需要更新所有軟件，TopSolidCam能用一個軟件方案解決您公司的整體發(fā)展計劃。
　　所有加工功能的多價位，使制造商能夠選擇他們需要的加工功能，如二軸、三軸及五軸銑削、車削和電火花加工；
　　綜合模擬功能，使操作者易于處理在對車床、銑床進行復(fù)雜編程過程中遇到的問題；
　　卓越的毛坯管理功能，所有的加工過程能考慮到正確的毛坯模型；
　　自動的加工與模型的拓?fù)湎嚓P(guān)聯(lián)；
　　能對孔，形腔，槽溝，凸臺，等加工特征進行自動識別。