1.I/O信號的構成

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:2640

    通過I/O信號的狀態(tài)診斷,確定故障部位和分析故障原因是維修時用得最多的方法一。
    I/O信號的數(shù)量與構成,在不同的系統(tǒng)中有所不同。對于FANUC系列數(shù)控系統(tǒng),根據(jù)系統(tǒng)的功能與結構,可以分為不帶內部PMC與帶內部PMC(PLC)兩種形式。

    不帶內部PMC的數(shù)控系統(tǒng)的I/O信號特點是:不論系統(tǒng)功能、I/O單元如何,各輸入、輸出信號的作用和地址總是固定不變的。如對于FS0系統(tǒng):輸入X016.5總是X軸參考點減速信號(*DECX);輸出Y048.0總是X軸參考點到達信號等等。此外,在不帶內部PMC的系統(tǒng)中,也沒有CNC與PMC間的信號轉換過程,對應的輸入、輸出信號與CNC側的內部信號一一對應。如:從機床(或操作面板)到系統(tǒng)的輸入信號X016.2(+X方向鍵)的狀態(tài)與CNC內部信號G116.2的狀態(tài)完全相同;輸出到機床(或操作面板)X軸參考點到達信號Y048.0,與CNC內部信號F148.0的狀態(tài)完全相同等等。

    在帶內部PMC的數(shù)控系統(tǒng)中,根據(jù)所選用的系統(tǒng)、內部PMC類型、I/O單元的不同,其信號的數(shù)量有所不同。除少量輸入、輸出信號的作用和地址固定不變外,大部分輸入、輸出信號的作用和意義,在不同的機床上有不同的含義,維修時必須參照機床的電氣原理圖與PLC程序進行檢查。   

    以FS0C數(shù)控系統(tǒng)為例,不帶內部PMC的系統(tǒng),I/O接口信號的構成如圖2-11所示。圖中X016.0-X022.7是從機床(或操作面板)到系統(tǒng)的輸入信號;Y048.0-Y053.7是從系統(tǒng)到機床(或操作面板)的輸出信號。它們與系統(tǒng)診斷數(shù)據(jù)DGN016.0-022.7、DGN048.0-053.7一一對應;并且與DGNll6.0-122.7、DGNl48.0-53.7狀態(tài)完全相同。

圖2-11 不帶PMC的I/O接口信號構成

圖2-11 不帶PMC的I/O接口信號構成


   帶內部PMC的數(shù)控系統(tǒng),I/O接口狀態(tài)與信號構成如圖2-12所示。圖2-12中,X016.0-X022.7,X000.0-X008.7,  X010.0-X014.7是從機床(或操作面板)到系統(tǒng)的輸入信號;Y048.0-Y053.7,Y080.0-Y082.7,Y084.0-Y086.7是從系統(tǒng)到機床(或操作面板)的輸出信號。它們與系統(tǒng)診斷數(shù)據(jù)DGN016.0-022.7,  DGN000.0-008.7,DGN010.0-014.7,DGN048.0-053.7,DGN080.0-082.7,DGN084.0-086.7一一對應。而G100.0-G131.7則是從PMC輸出到CNC的內部信號(PMC輸出),F(xiàn)148.0-F178.7是從CNC輸入到PMC的內部信號(PMC輸入),它們分別與系統(tǒng)診斷數(shù)據(jù)DNGl00.0-DNGl31.7,DNGl48.0-DNGl48.7一一對應。在這種情況下,DNGl6.2與DNGll6.2可能具有完全不同的含義,前者代表來自機床側的輸入信號X16.2,后者代表由PMC輸出到CNC的內部信號G116.2,其作用與意義有本質區(qū)別。    當系統(tǒng)采用了附加I/O單元B2時,增加的輸入信號X1000.0-X1012.7也是從機床(或操作面板)到系統(tǒng)的輸入信號:輸出信號Y1020.O-Y1028.7是從系統(tǒng)到機床(或操作面板)的輸出信號圖2-12  帶PMC的I/O接口信號構成

 圖2-12  帶PMC的I/O接口信號構成


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