主軸軸承的配置形式

發(fā)布日期：2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽：4180

        加工中心的主軸軸承一般采用2個或3個角接觸球軸承組成，或用角接觸球軸承與圓柱滾子軸承組成，這種軸承經過預緊后可得到較高的剛度。當要求有很大剛性時，則采用圓柱滾子軸承和雙向推力球軸承的組合。常用的加工中心主軸支承的典型結構有以下3種，如圖8-5所示。 

      1)前后支承用雙列圓柱滾子軸承來承受徑向負荷，用安裝在主軸前端的雙向角接觸球軸承來承受軸向負荷，如圖8-5a所示。這種結構剛性較好，能進行強力切削，適用于中等轉速的機床。


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圖8-5  加工中心主軸支承的結構


   2)前支承用角接觸球軸承，背靠背安裝，以2～3個軸承為一套，用以承受軸向和徑向負荷：后支承用圓柱滾子軸承，如圖8-5b所示。這種結構適應較高轉速、較重切削負荷，主軸精度較高，但所承受軸向負載較前一種結構小。

    3)前后支承都采用成組角接觸球軸承，承受軸向和徑向負荷，如圖8-5c所示。這種結構適應高轉速、中等切削負荷的數控機床。使用角接觸球軸承，采用脂潤滑，其極限dn值達80×104：如采用油氣潤滑或噴油潤滑，則轉速可進一步提高。目前高速主軸多數采用陶瓷滾動軸承，在脂潤滑情況下dn值可達120×104(d為軸承平均直徑mm，n為軸承每分鐘轉數)。

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