軟件限位設(shè)定不當(dāng)引起的故障維修

發(fā)布日期：2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽：2195

故障現(xiàn)象：某配套FANUC 0MD系統(tǒng)的立式加工中心，回參考點(diǎn)過程中出現(xiàn)ALM520和Y軸過行程報(bào)警。


分析及處理過程：經(jīng)檢查，機(jī)床“回參考點(diǎn)減速”開關(guān)以及CNC的信號(hào)輸入均正常，因此初步分析原因是由于參數(shù)設(shè)定不當(dāng)引起的故障。


仔細(xì)觀察Y軸回參考點(diǎn)動(dòng)作過程，發(fā)現(xiàn)“回參考點(diǎn)減速”開關(guān)未壓到，CNC就出現(xiàn)了ALM520報(bào)警，ALM520報(bào)警的意義是：機(jī)床到達(dá)“軟件限位”位置，即機(jī)床移動(dòng)距離值超過了系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的軟件行程極限值。此類故障可以通過重新設(shè)定參數(shù)進(jìn)行解決，處理方法如下：


1)將機(jī)床運(yùn)動(dòng)到正常位置，進(jìn)行手動(dòng)回參考點(diǎn)，并利用手動(dòng)方式壓上“回參考點(diǎn)減速”開關(guān)，進(jìn)行回參考點(diǎn)，驗(yàn)證回參考點(diǎn)動(dòng)作的正確性。


2)在回參考點(diǎn)動(dòng)作確認(rèn)正確后，通過MDI/CRT面板，修改軟件限位參數(shù)(為了方便可以直接將其改為最大值±99999999)。


3)再次執(zhí)行正常的手動(dòng)回參考點(diǎn)操作，機(jī)床到達(dá)參考點(diǎn)定位停止。


4)恢復(fù)軟件限位參數(shù)(由±99999999改回原參數(shù)值)。


5)再次執(zhí)行正常的手動(dòng)回參考點(diǎn)操作，機(jī)床動(dòng)作正常，報(bào)警消除。 

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