機(jī)器視覺(jué)在尺寸測(cè)量中的應(yīng)用
發(fā)布日期：2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽：2988
尺寸測(cè)量是機(jī)器視覺(jué)的主要應(yīng)用之一。包括產(chǎn)品的一維、二維和三維尺寸測(cè)量，這種測(cè)量方法不但速度快、非接觸、易于自動(dòng)化，而且還精度高。CCD攝像機(jī)與顯微鏡相結(jié)合可以進(jìn)行細(xì)微的尺寸測(cè)量，如晶圓測(cè)量、芯片測(cè)量等。
相比于傳統(tǒng)的人工測(cè)量和機(jī)械測(cè)量方式而言，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)精度高（一般可到0.01mm）、速度快（100毫秒左右）、可靠性高，不受工人的心理因數(shù)干擾，客觀，可靠，重復(fù)性高，非接觸無(wú)損傷，大量使用于：
1. 圓的內(nèi)外徑測(cè)量；
2. 工件長(zhǎng)，寬，高的測(cè)量；
3. 五金件的各項(xiàng)尺寸測(cè)量；
4. 連接器管腳間距，平整度檢測(cè)；
精誠(chéng)視覺(jué)開(kāi)發(fā)的基于視覺(jué)的測(cè)量系統(tǒng)，具有如下特點(diǎn)：
1. 基于功能強(qiáng)大的視覺(jué)軟件；
2. 借助可靠的亞像素算法和形狀擬合算法；
3. 精度高，速度快，穩(wěn)定性高；
4. 易于調(diào)整，靈活方便；
5. 測(cè)量數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)，便于建立統(tǒng)計(jì)分析，便于快速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題；
6. 尺寸異常的工件圖像可以存儲(chǔ)，便于分析，查找原因。
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位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求 位置檢測(cè)裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號(hào)的裝置，是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中，它的主要作用是檢測(cè)位移量，并發(fā)出反饋信號(hào)和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較，若有偏差，經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件，
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，而且正朝著高精度、高效率、開(kāi)放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺(tái)機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù)，以保證工件位置精度，提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè)，很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低，從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式，使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍：20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù)：640X480 pix 像素分辨率：0.032 mm/pix 檢測(cè)精度：0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間： 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10
