有效解決內(nèi)螺紋深度測(cè)量
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:2893
金屬加工業(yè)的長足發(fā)展,無論是在設(shè)備、精度,還是在解決方案等方面,都帶動(dòng)了與之相匹配的量具檢測(cè)的穩(wěn)步提高。
在機(jī)加工過程中,內(nèi)螺紋的加工及檢測(cè)是一個(gè)非常普遍的工序和控制。為了達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量內(nèi)螺紋深度的目的,就必須準(zhǔn)確確定有效螺紋的位置,去掉無效螺紋長度。因此,內(nèi)螺紋主要檢測(cè)兩個(gè)方面:內(nèi)螺紋中徑和內(nèi)螺紋深度。內(nèi)螺紋中徑,目前最常用的是塞規(guī),通過通端和止端,來達(dá)到檢測(cè)中徑的目的。但在塞規(guī)的通端,加工一些尺寸槽,進(jìn)行定性檢測(cè),公差較大。檢測(cè)結(jié)果可能因?yàn)椴僮魅藛T的視覺誤差而存在錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。
Leitech螺紋深度規(guī)的特殊結(jié)構(gòu),具有通端測(cè)頭、止端測(cè)頭、刻度筒、鎖緊裝置和手柄。該產(chǎn)品專門用于檢測(cè)內(nèi)螺紋,在一次操作中,同時(shí)檢測(cè)內(nèi)螺紋的尺寸和深度;提供準(zhǔn)確的深度測(cè)量,準(zhǔn)確測(cè)定有效螺紋位置,深度精度可達(dá)到0.1mm;測(cè)量范圍廣泛,是一個(gè)通用工具,如M8深度規(guī),刻度筒可移動(dòng),可測(cè)40mm 內(nèi),0.1mm間距的所有深度,可適用于不同工序,不同深度的螺紋檢測(cè);螺紋測(cè)頭中徑都在中上公差范圍內(nèi),為客戶提供最大限度的耐磨量,和超長的使用壽命;兩端測(cè)頭可以更換。
為控制螺紋公差,這種螺紋深度規(guī)同普通的雙頭螺紋塞規(guī)的使用方法一樣。當(dāng)“GO”通規(guī)端進(jìn)入螺紋孔后,刻度筒進(jìn)入鋁筒內(nèi),并提供精度為0.5mm或0.025in(1in=25.4mm)的檢測(cè)數(shù)據(jù)。“NOT GO”止規(guī)端的用法同傳統(tǒng)方法一樣。在螺紋深度規(guī)上還有一個(gè)鎖緊裝置,可以使刻度鎖定在被檢測(cè)的位置,或在預(yù)設(shè)的深度位置。由于需要檢測(cè)的螺紋孔并不總是在易于檢測(cè)和讀刻度的位置,所以鎖緊裝置可使操作者檢測(cè)、鎖定,然后再取出來讀數(shù)。
測(cè)量精度可達(dá)到0.1mm,是一種便捷的測(cè)量內(nèi)螺紋深度的有效解決方案,可應(yīng)用于機(jī)加工行業(yè)和汽車工業(yè)的檢測(cè)
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2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
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2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè),很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低,從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式,使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測(cè)精度:0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間: 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10