伴隨SMT行業(yè)的自動(dòng)化程度提高，對(duì)各種電子元器件以及半導(dǎo)體來(lái)料品質(zhì)要求也不斷提高，這樣在元器件的編帶包裝過(guò)程中必須對(duì)元器件包裝一致性、外觀尺寸進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。

        在元器件的送料編帶過(guò)程中，單獨(dú)依靠送料器（如振動(dòng)盤(pán)），配合光電檢測(cè)，不能將某些元器件全部正確排列并自動(dòng)編帶。

        編帶元器件視覺(jué)檢測(cè)方案采用高速數(shù)字相機(jī)和可調(diào)LED光源，配合視覺(jué)檢測(cè)和分析軟件，對(duì)元器件進(jìn)行定位、測(cè)量、分析。對(duì)元器件型號(hào)、姿態(tài)、尺寸、外觀等進(jìn)行全面性檢查，包含有無(wú)、正反、角度、型號(hào)、外觀缺陷。

        針對(duì)按鈕檢測(cè)和連續(xù)檢測(cè)，分別采用普通相機(jī)和高速相機(jī)，滿足客戶的定制需求，同時(shí)成本最小化。

        該系統(tǒng)不受外界因素（如光線亮暗、速度變化）影響，檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定、一致。穩(wěn)定可靠，速度理想。

        上述應(yīng)用案例只是我們多年來(lái)在視覺(jué)應(yīng)用中的部分成功案例，多年來(lái)我們?cè)谶\(yùn)動(dòng)控制、機(jī)器視覺(jué)、自動(dòng)化軟件設(shè)計(jì)上積累了諸多經(jīng)驗(yàn)和成功案例，我們?cè)敢饩痛撕陀行枰�的各界朋友進(jìn)行交流，也希望能夠?yàn)榇蠹姨峁└咝詢r(jià)比的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。