切削刀具表面處理新技術(shù)介紹
發(fā)布日期:2012-08-29 蘭生客服中心 瀏覽:2344
據(jù)ClusterSciences公司創(chuàng)始人RickBecker介紹,該公司最近開(kāi)發(fā)了一種切削刀具表面處理新技術(shù)。該技術(shù)是作為類(lèi)金剛石涂層(DLC)和其他刀具涂層的替代技術(shù)而開(kāi)發(fā)的,它實(shí)際上是利用固態(tài)的納米結(jié)構(gòu)硼原子團(tuán)對(duì)刀具表面進(jìn)行改性處理。這種納米材料是該公司為半導(dǎo)體行業(yè)而開(kāi)發(fā)的。
這種硼的納米結(jié)構(gòu)金屬形態(tài)可使更多的材料分子溶入刀具基體之中,而不是像涂層那樣機(jī)械性地附著于基體表面。Becker解釋說(shuō),一旦硼沉積到基體上,就不可能再被分離,因?yàn)樗咽贡砻娼缑嫣幍牟牧习l(fā)生了永久性改變。例如,硬質(zhì)合金刀具的表面將變成富硼硬質(zhì)合金。被處理刀具的材料成分沒(méi)有太大關(guān)系,這種處理方法對(duì)于高速鋼基體和硬質(zhì)合金基體似乎同樣有效。
據(jù)Becker介紹,初步測(cè)試結(jié)果表明,在嚴(yán)苛的加工條件下,該公司開(kāi)發(fā)的這種金屬硼材料在硬度上與類(lèi)金剛石碳(DLC)和CBN類(lèi)似,而韌性則要好得多。
在ClusterSciences公司進(jìn)行的一次測(cè)試中,將未涂層的4槽方頭硬質(zhì)合金立銑刀(直徑為6.35mm)與同一批次生產(chǎn),但經(jīng)過(guò)硼原子團(tuán)表面處理的立銑刀進(jìn)行了對(duì)比切削試驗(yàn)(被加工試件:長(zhǎng)度為610mm的4140熱軋鋼(硬度:179HB);主軸轉(zhuǎn)速:2,880r/min;進(jìn)給量:585mm/min;切削深度:2.54mm;切削寬度:刀具全直徑)。未經(jīng)表面處理的立銑刀尚未完成4次走刀即告破損。而在相同的切削條件下,經(jīng)過(guò)處理的立銑刀在停止試驗(yàn)之前一共完成了12次走刀。
除了可以應(yīng)用于切削刀具以外,該技術(shù)還適用于各種耐磨零件(包括軸承、炮管、活塞環(huán)等)的表面改性處理。硼原子團(tuán)可應(yīng)用于許多標(biāo)準(zhǔn)的表面處理工藝,包括離子注入、DC磁控濺射、熱等離子噴濺電子束蒸發(fā)和熱處理。它是一種物理氣相沉積(PVD)工藝,而不是化學(xué)氣相沉積(CVD)工藝。
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