零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析——零件圖的審查2
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:5347
零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用性能的前提下,是否能以較高的生產(chǎn)率和最低的成本方便地加工出來(lái)的特性。為了多快好省地把所設(shè)計(jì)的零件加工出來(lái),就必須對(duì)零件的結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行詳細(xì)的分析。主要考慮如下幾方面。
(1) 有利于達(dá)到所要求的加工質(zhì)量
①合理確定零件的加工精度與表面質(zhì)量
(a) (b)
圖4-6 有利于保證位置精度的工藝結(jié)構(gòu)
(a) 錯(cuò)誤 (b) 正確
加工精度若定得過(guò)高會(huì)增加工序,增加制造成本,過(guò)低會(huì)影響機(jī)器的使用性能,故必須根據(jù)零件在整個(gè)機(jī)器中的作用和工作條件合理地確定,盡可能使零件加工方便制造成本低。
②保證位置精度的可能性
為保證零件的位置精度,最好使零件能在一次安裝中加工出所有相關(guān)表面,這樣就能依靠機(jī)床本身的精度來(lái)達(dá)到所要求的位置精度。如圖4-6(a)所示的結(jié)構(gòu),不能保證φ80㎜與內(nèi)孔φ60㎜的同軸度。如改成圖(b)所示的結(jié)構(gòu),就能在一次安裝中加工出外圓與內(nèi)孔,保證二者的同軸度。
(2) 有利于減少加工勞動(dòng)量
①盡量減少不必要的加工面積減少加工面積不僅可減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量,而且還可以減少刀具的損耗,提高裝配質(zhì)量。圖 4-7(b)中的軸承座減少了底面的加工面積,降低了修配的工作量,保證配合面的接觸。圖4-8(b)中減少了精加工的面積,又避免了深孔加工。
a) (b)
圖4-7 減少軸承座底面加工面積
(a) 錯(cuò)誤 (b) 正確
((a) (b)
圖4-8 避免深孔加工的方法
(a) 錯(cuò)誤 (b) 正確
②盡量避免或簡(jiǎn)化內(nèi)表面的加工
因?yàn)橥獗砻娴募庸ひ葍?nèi)表面加工方便經(jīng)濟(jì),又便于測(cè)量。因此,在零件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求避免在零件內(nèi)腔進(jìn)行加工。如圖4-9所示箱體,將圖(a)的結(jié)構(gòu)改成圖(b)所示的結(jié)構(gòu),這樣不僅加工方便而且還有利于裝配。再如圖4-10所示,將圖(a)中件2上的內(nèi)溝槽a加工,改成圖(b)中件1的外溝槽加工,這樣加工與測(cè)量就都很方便。
(3) 有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
①零件的有關(guān)尺寸應(yīng)力求一致,并能用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工。如圖4-11(b)中改為退刀槽尺寸一致,則減少了刀具的種類(lèi),節(jié)省了換刀時(shí)間。如圖4-12(b)采用凸臺(tái)高度等高,則減少了加工過(guò)程中刀具的調(diào)整。如圖4-13(b)的結(jié)構(gòu),能采用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭鉆孔,從而方便了加工。
②減少零件的安裝次數(shù) 零件的加工表面應(yīng)盡量分布在同一方向,或互相平行或互相 垂直的表面上;次要表面應(yīng)盡可能與主要表面分布在同一方向上,以便在加工主要表面時(shí),
(a) (b) (a) (b)
圖4-9 將內(nèi)表面轉(zhuǎn)化為外表面加工 圖4-10 將內(nèi)溝槽轉(zhuǎn)化為外溝槽加工
(a) 錯(cuò)誤 b) 正確 a) 錯(cuò)誤 (b) 正確
(a) (a) (a)
(b) (b) (b)
圖4-11 退刀槽尺寸一致 圖4-12 凸臺(tái)高度相等 圖4-13 便于采用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭
(a) 錯(cuò)誤 (b) 正確 (a) 錯(cuò)誤 (b) 正確 (a) 錯(cuò)誤 (b) 正確
同時(shí)將次要表面也加工出來(lái);孔端的加工表面應(yīng)為圓形凸臺(tái)或沉孔,以便在加工孔時(shí)同時(shí)將凸臺(tái)或沉孔全锪出來(lái)。如:圖4-14(b)中的鉆孔方向應(yīng)一致;圖4-15(b)中鍵槽的方位應(yīng)一致。
(a) (b) (a) (b)
圖4-14 鉆孔方向一致 圖4-15 鍵槽方位一致
(a) 錯(cuò)誤 (b) 正確 (a) 錯(cuò)誤 (b) 正確
③零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于加工 如圖4-16(b)、4-17(b)所示,設(shè)有退刀槽、越程槽,減少了刀具(砂輪)的磨損。圖4-18(b)的結(jié)構(gòu),便于引進(jìn)刀具,從而保證了加工的可能性。
④避免在斜面上鉆孔和鉆頭單刃切削 如圖4-19(b)所示,避免了因鉆頭兩邊切削力不等使鉆孔軸線傾斜或折斷鉆頭。
(a) (b) (a) (b)
圖4-16 應(yīng)留有越程槽 圖4-17 應(yīng)留有退刀槽
(a) 錯(cuò)誤 (b) 正確 (a) 錯(cuò)誤 (b) 正確
(a) (b) (a) (b)
4-18 鉆頭應(yīng)能接近加工表面 圖4-19 避免在斜面上鉆孔和鉆頭單刃切削
(a) 錯(cuò)誤 (b) 正確 (a) 錯(cuò)誤 (b) 正確
⑤便于多刀或多件加工 如圖4-20(b)所示,為適應(yīng)多刀加工,階梯軸各段長(zhǎng)度應(yīng)相似或成整數(shù)倍;直徑尺寸應(yīng)沿同一方向遞增或遞減,以便調(diào)整刀具。零件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要便于多件加工,如圖4-21所示,圖(b)結(jié)構(gòu)可將毛坯排列成行便于多件連續(xù)加工。
(a) (b)
圖4-20 便于多刀加工
(a) 錯(cuò)誤 (b) 正確
(a) (b)
圖4-21 便于多件連續(xù)加工
(a) 錯(cuò)誤 (b) 正確
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