數(shù)控車(chē)床編程舉例(CK7815FANUC-6T)

發(fā)布日期:2011-05-21    蘭生客服中心    瀏覽:3937

 在CK7815型數(shù)控車(chē)床上對(duì)圖1所示的零件進(jìn)行精加工。圖中φ85mm不加工,要求編制精加工程序。


(一)首先根據(jù)圖紙要求按先主后次的加工原則,確定工藝路線


1)先從左至右切削外輪廓面。其路線為;倒角—切削螺紋的實(shí)際外圓—切削錐度部分—車(chē)削φ62mm外圓—倒角—車(chē)φ80mm外圓—切削圓弧部分—車(chē)φ80mm外圓。


2)切3mm xφ45mm的槽。


3)車(chē)M48x1.5的螺紋。



圖1


(二)選擇刀具并繪制刀具布置圖   


根據(jù)加工要求需選用三把刀具。l號(hào)刀車(chē)外圓,2號(hào)刀切槽,3號(hào)刀車(chē)螺紋。在繪制刀具布置圖時(shí),要正確選擇換刀點(diǎn),以避免換刀時(shí)刀具與機(jī)床、工件及夾具發(fā)生碰撞現(xiàn)象。本例換刀點(diǎn)選為A(200,350)點(diǎn)。


(三)確定切削用量(如表4-6所示)



(四)編制精加工程序


 該機(jī)床可以采用絕對(duì)值和增量值混合編程,絕對(duì)值用X、Z地址,增量值用U、W地址,采用小數(shù)點(diǎn)編程。


    N0l G50 X200.2350.;(坐標(biāo)系設(shè)定)


    N02 S630 M03 T0101 M08;


    N03 GOO X41.8 Z292.;


    N04 G01 X47.8 Z289. FO.15;(倒角)


    N05 U0  W-59.O;(φ47.8mm)


    N06 X50.OW0;(退刀)


    N07 X62. W-60.;(錐度)


    N08 UO Zl55.;(   62mm)


    N09 X78. W0;(退刀)


    N10 X80. W-1.0;(倒角)


    Nll UO W-9.0;(車(chē)φ80mm外圓)


    N12 G02 UO W-60. I63.25 K-30.;(圓弧)


    N13 G01 UO Z65.;(車(chē)φ80mm外圓)


    N14    X90. W0;


    N15 GOO X200. Z350.M05 T0100 M09(退刀)


    N16    X51.Z230.S315 M03 T0202 M08;


    N17 G01 X45.WO FO.16;(切槽)


    N18 G04 X5.;(延時(shí))


    N19 GOO X51.;(退刀)


    N20 X200. Z350. M05 T0200 M09;(退刀)


    N21 G00 X52. Z296.S200 M03 T0303 M08;


    N22 G92 X47.2 Z231.5 F1.5;(切螺紋)


    N23    X46.6:


    N24    X46.2,


    N25    X45.8;


    N26 G00 X200. Z350.T0300;(退至起點(diǎn))


    N27 M30;

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