模具數(shù)控加工刀具的選擇及銑削曲面時(shí)應(yīng)注意的問題

發(fā)布日期:2011-05-21    蘭生客服中心    瀏覽:2622

1. 刀具的選擇


數(shù)控機(jī)床在加工模具時(shí)所采用的刀具多數(shù)與通用刀具相同。經(jīng)常也使用機(jī)夾不重磨可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的銑刀。由于模具中有許多是由曲面構(gòu)成的型腔,所以經(jīng)常需要采用球頭刀以及環(huán)形刀(即立銑刀刀尖呈圓弧倒角狀)。


2.銑削曲面時(shí)應(yīng)注意的問題


(1) 粗銑  粗銑時(shí)應(yīng)根據(jù)被加工曲面給出的余量,用立銑刀按等高面一層一層地銑削,這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類似于山坡上的梯田。臺(tái)階的高度視粗銑精度而定。


(2) 半精銑  半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺(tái)階,使被加工表面更接近于理論曲面,采用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。


(3) 精加工  最終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時(shí),一般用行切法。對(duì)于開敞性比較好的零件而言,行切的折返點(diǎn)應(yīng)選在曲表的外面,即在編程時(shí),應(yīng)把曲面向外延伸一些。對(duì)開敞性不好的零件表面,由于折返時(shí),切削速度的變化,很容易在已加工表面上及阻擋面上,留下由停頓和振動(dòng)產(chǎn)生的刀痕。所以在加工和編程時(shí),一是要在折返時(shí)降低進(jìn)給速度,二是在編程時(shí),被加工曲面折返點(diǎn)應(yīng)稍離開阻擋面。對(duì)曲面與阻擋面相貫線應(yīng)單作一個(gè)清根程序另外加工,這樣就會(huì)使被加工曲面與阻擋面光滑連接,而不致產(chǎn)生很大的刀痕。


(4) 球頭銑刀在銑削曲面時(shí),其刀尖處的切削速度很低,如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí),球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差,所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速,另外還應(yīng)避免用刀尖切削。


(5) 避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種,一種是端面有頂尖孔,其端刃不過中心。另一種是端面無頂尖孔,端刃相連且過中心。在銑削曲面時(shí),有頂尖孔的端銑刀絕對(duì)不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀,除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會(huì)把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀,但由于刀刃角度太小,軸向力很大,所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀,進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí),可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好,但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故,最好不使用這種下刀方式。


(6) 銑削曲面零件中,如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)停止加工,以免浪費(fèi)工時(shí)。


(7) 在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時(shí),一般需要較長(zhǎng)的周期,因此,在每次開機(jī)銑削前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查,以免在中途發(fā)生故障,影響加工精度,甚至造成廢品。


(8) 在模具型腔銑削時(shí),應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量。對(duì)于銑削比較困難的部位,如果加工表面粗糙度較差,應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量;而對(duì)于平面、直角溝槽等容易加工的部位,應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值,減少修銼工作量,避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

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