加工常識(shí):高速低溫切削的優(yōu)勢(shì)和需解決的問(wèn)題

發(fā)布日期:2014-03-21    蘭生客服中心    瀏覽:4432

  勿需作加工尺寸補(bǔ)償

  在使用油劑切削時(shí).由于油劑溫度高,工件受油溫的影響會(huì)發(fā)生膨脹,加工時(shí)往往需要

  進(jìn)行尺寸補(bǔ)償。使用高速低溫切削工藝后,由于采用穩(wěn)定的低溫冷風(fēng),太大減少了工件的熱變形,因此,勿需進(jìn)行加工尺寸補(bǔ)償。

  有利于提高加工精度

  研究表明,冷風(fēng)可以使加工點(diǎn)的溫升低于60℃,工件加工界面殘留應(yīng)力趨于零,對(duì)提高加工精度具有重要意義。

  提高刀具壽命

  試驗(yàn)表明:在同一臺(tái)機(jī)床上使用相同材料的車(chē)刀進(jìn)行高速低溫切削,分別用+10℃、-5℃、-10℃、-20℃、-30℃的冷風(fēng)冷卻切削點(diǎn),試驗(yàn)結(jié)果太為不同:以橫刃面磨損至0.1mm為限,在風(fēng)溫為+10℃時(shí)切削長(zhǎng)度為140m;風(fēng)溫為-5℃時(shí)切削長(zhǎng)度為330m;風(fēng)溫為-10℃時(shí)切削長(zhǎng)度為760m,風(fēng)溫為-20℃時(shí)切削長(zhǎng)度為1220m,風(fēng)溫為-30℃時(shí)切削長(zhǎng)度高達(dá)1400m。從試驗(yàn)結(jié)果可知,采用低溫冷風(fēng)切削可明顯提高刀具的使用壽命。

  提高加工效率

  在使用油劑切削時(shí),為了防止油霧擴(kuò)散和油沫飛濺,加工時(shí)需要使用護(hù)罩,高速切削機(jī)床還設(shè)有全密封護(hù)罩。護(hù)罩的使用阻礙了裝卸工件,增加了頻繁開(kāi)啟時(shí)間。采用低溫冷風(fēng)切削可解決這個(gè)問(wèn)題,明顯提高加工效率。此外,刀具壽命的延長(zhǎng)也提高了機(jī)床的加工效率。

  高速低溫切削具有以上明顯的優(yōu)勢(shì),但也有一些問(wèn)題需要我們來(lái)解決:

  1. 對(duì)在低溫切削條件下進(jìn)行刀具材料和刀具幾何參數(shù)進(jìn)行優(yōu)選,確定出最佳的參數(shù)。

  2. 在空氣濕度較大的地區(qū),液氮噴口與周?chē)臏夭畲,容易結(jié)冰,在工作時(shí)不穩(wěn)定,同時(shí)要附以加熱裝置。

  高速低溫切削在提高切削質(zhì)量,改善切削環(huán)境,降低切削成本以及攻克一些較難加工材料方面有很大的優(yōu)勢(shì),深入研究這項(xiàng)技術(shù)可以解決諸多問(wèn)題,也是技術(shù)上的創(chuàng)新革新。

更多相關(guān)信息