數(shù)控機(jī)床爬行故障的診斷與排除方法
發(fā)布日期:2014-07-07 蘭生客服中心 瀏覽:3492
爬行現(xiàn)象,一般發(fā)生在低速運(yùn)動(dòng)時(shí),即低速平穩(wěn)性的問(wèn)題。在低速移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面形成的潤(rùn)滑油膜的作用減少,油膜厚度較小,往往會(huì)出現(xiàn)明顯的速度不均,斷續(xù)的時(shí)動(dòng)時(shí),F(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為爬行。
爬行是機(jī)床液壓設(shè)備中一種常見的不正常的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),輕微爬行時(shí)肉眼很難覺(jué)察到振動(dòng),嚴(yán)重爬行時(shí)會(huì)有跳動(dòng)現(xiàn)象。爬行有很大的危害,會(huì)破壞工件的表面粗糙度和加工精度,降低機(jī)床和刀具的使用壽命,嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生報(bào)廢工件及造成事故。
下面以我們落地鏜床滑座爬行為例,由于液壓系統(tǒng)的密閉性及多信息模式,使得爬行故障的排除過(guò)程比較復(fù)雜,本文就這一實(shí)例詳細(xì)分析爬行現(xiàn)象的各種因素,結(jié)合此例說(shuō)明其原因及排除方法。
滑座鎖緊是否松開
滑座與導(dǎo)軌鎖緊是由四套浮動(dòng)夾緊裝置控制,夾緊裝置各有一個(gè)油缸,由泵站夾緊回路供油,電磁閥控制油缸動(dòng)作。油路(一):油缸夾緊松開路徑,油箱→吸油濾油器→液壓泵→單向閥→壓力表、溢流閥→電磁換向閥→油缸。
1.1 先看夾緊裝置是否完全打開、是否漏油
a、假如有漏油現(xiàn)象出現(xiàn),說(shuō)明油缸內(nèi)部密封件損壞,無(wú)法啟到密封油的作用,油在此漏掉,沒(méi)有足夠壓力打開夾緊裝置,只能更換油缸內(nèi)部密封裝置。
、假如夾緊裝置沒(méi)有完全打開,說(shuō)明油壓力不夠,油路(一)所示,首先看壓力表示數(shù)是否滿足工作壓力需要:壓力表示數(shù)低,說(shuō)明在壓力表前面油壓不夠,逐一排除油箱油位是否滿足工作要求,油溫是否在正常范圍,油箱內(nèi)油液是否混有空氣;濾油器、單向閥、液壓管路是否堵塞,發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象及時(shí)清洗或更換;液壓泵和電機(jī)是否正常工作,液壓泵是否由于密封件損壞或密封不可靠而進(jìn)氣;(數(shù)控機(jī)床專賣網(wǎng)88510.top)溢流閥是否壓力過(guò)低或不穩(wěn),解決方法清洗閥芯或更換溢流閥;壓力表數(shù)正常,說(shuō)明后面電磁閥有可能發(fā)生以下故障,閥芯不能移動(dòng)、電磁鐵線圈燒壞、外泄漏、閥內(nèi)堵塞,發(fā)現(xiàn)以上問(wèn)題要清洗、更換部件或整個(gè)電磁閥。
1.2 夾緊裝置一切正常,在其他方面找原因
滑座靜壓是否正常
滑座導(dǎo)軌采用恒壓式靜壓導(dǎo)軌,油腔壓力油由泵站靜壓回路供油,經(jīng)減壓閥及螺旋毛細(xì)管節(jié)流進(jìn)入各靜壓支撐油腔。油路(二):滑座靜壓浮起路徑,油箱→吸油濾油器→液壓泵→單向閥→壓力表→減壓閥→螺旋毛細(xì)管→鑲條上的靜壓油腔。
2.1 檢查是否由于滑座靜壓?jiǎn)栴}引起爬行,檢查方法如下,在滑座與底座導(dǎo)軌接觸的四個(gè)面分別放上百分表,啟動(dòng)油泵,建立靜壓油膜后觀察四個(gè)百分表讀數(shù)。
a、假如四塊百分表只有一個(gè)或兩個(gè)讀數(shù)偏低,油路(二)所示,說(shuō)明浮生量不均勻,個(gè)別螺旋毛細(xì)管堵塞,需要把它拆掉,并逐一檢查、清洗,此處要注意螺旋毛細(xì)管順序不要裝亂,因?yàn)楦鞑糠炙鑹毫Σ煌,廠家在出廠前已經(jīng)調(diào)試完畢。
、假如四塊百分表讀數(shù)都低,說(shuō)明導(dǎo)軌靜壓沒(méi)有建立起來(lái)。油路(二)所示,首先看壓力表示數(shù)是否滿足條件:壓力表示數(shù)低,說(shuō)明在壓力表前面油壓不夠,逐一排除油箱油位是否滿足工作要求,油溫是否在正常范圍,油箱內(nèi)油液是否混有空氣;濾油器、單向閥、液壓管路是否堵塞,發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象及時(shí)清洗或更換;液壓泵和電機(jī)是否正常工作,液壓泵是否由于密封件損壞或密封不可靠而進(jìn)氣;壓力表數(shù)正常,說(shuō)明后面減壓閥有可能發(fā)生以下故障,出口壓力很低、閥內(nèi)泄漏嚴(yán)重、出口壓力不穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)以上問(wèn)題要檢查閥芯并清洗減壓閥,或更換此閥;發(fā)現(xiàn)油路、螺旋毛細(xì)管有堵塞處,及時(shí)清理。
c、以上油路檢查無(wú)誤,檢查是否由于滑座與導(dǎo)軌的間隙問(wèn)題,導(dǎo)致導(dǎo)軌靜壓建立不起來(lái);捎煤銐洪]式靜壓導(dǎo)軌,導(dǎo)軌間隙過(guò)大時(shí),靜壓油膜剛度小,精度不穩(wěn)定。間隙過(guò)小,會(huì)增加附加摩擦,使滑座移動(dòng)困難。導(dǎo)軌的間隙需要調(diào)整到即能建立剛度適合的靜壓,又能運(yùn)動(dòng)自如;o壓導(dǎo)軌的兩垂直面有一側(cè)導(dǎo)軌面是基準(zhǔn)導(dǎo)軌面,與其相對(duì)的導(dǎo)軌面是有可調(diào)整的鑲條,組成的導(dǎo)軌面。因鑲條與底座導(dǎo)軌的結(jié)合面有1:50 的斜度。因此只要前后移動(dòng)鑲條,即可減小或增加導(dǎo)軌間隙。
靜壓油腔開在鑲條上,鑲條位置的調(diào)整不影響靜壓的建立。此機(jī)床設(shè)備的鑲條是由定位銷定位,定位銷由內(nèi)六角螺栓和螺母定位。間隙偏小時(shí),先用小六方扳手向外擰松螺栓,然后逐漸向外微調(diào)螺母。調(diào)整中隨時(shí)檢查導(dǎo)軌間隙應(yīng)保持0.04mm 塞尺不入,而且進(jìn)給電機(jī)的電流保持沒(méi)有突然的變化和電流加大的情況。調(diào)整適當(dāng)間隙后,再用小六方扳手將里面的螺栓向里擰靠緊定位銷,這樣兩個(gè)螺栓將定位銷重新定位,完成了導(dǎo)軌間隙的調(diào)整。間隙偏大時(shí),按以上順序和相反方向進(jìn)行調(diào)整;谋嘲鍩o(wú)鑲條,通過(guò)修磨背板與滑座的結(jié)合面進(jìn)行調(diào)整。液壓故障維修通常應(yīng)遵循以下過(guò)程:認(rèn)真觀察故障現(xiàn)象→看懂液壓原理圖→詳細(xì)、全面的分析→最后拆卸檢修。
2.2 滑座靜壓一切正常,在其他方面找原因。
機(jī)械傳動(dòng)方面是否正常
在檢查滑座液壓系統(tǒng)后,并無(wú)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致爬行的原因,這時(shí)應(yīng)排查是否由于滑座進(jìn)給箱問(wèn)題造成的爬行現(xiàn)象。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)進(jìn)給箱中與齒條嚙合的齒輪上下微移導(dǎo)致爬行。此臺(tái)機(jī)床滑座進(jìn)給箱大體結(jié)構(gòu)如下:電機(jī)所帶軸為Ⅰ軸→傳動(dòng)軸為Ⅱ軸→與齒條嚙合軸為Ⅲ軸。調(diào)整方法如下:①拆掉Ⅲ軸上的軸蓋,取出軸承,可觀察到齒輪與軸之間是由漲圈進(jìn)行固定的,把漲圈一周的螺栓松開;②把Ⅱ軸的背帽松開,并把Ⅱ軸上提至無(wú)間隙;③用扳手逆時(shí)針扳緊Ⅰ軸同時(shí)把Ⅲ軸上漲圈往下打,然后鎖死漲圈一周的螺栓;④要是調(diào)整的好,此時(shí)Ⅱ軸的軸沒(méi)有上下移動(dòng)量,并擰緊背帽;⑤最后再檢查齒輪與齒條嚙合間隙的大小,間隙大時(shí),可適當(dāng)?shù)男弈フ{(diào)整墊的方法調(diào)整進(jìn)給箱,然后壓緊楔塊,緊固進(jìn)給箱固定螺栓。
本機(jī)床滑座爬行問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生,初期維修現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)大量更換零件,不但未能解決問(wèn)題,反而使維修工作更加復(fù)雜,耽誤了生產(chǎn),造成了浪費(fèi);后期通過(guò)技術(shù)人員的認(rèn)真分析,使問(wèn)題明朗化,及時(shí)地解決了問(wèn)題?梢娍焖佟(zhǔn)確地查找、分析是維修爬行故障的重要前提。
在進(jìn)行故障原因的分析與檢測(cè)時(shí),通常可采用觀、聽、摸、聞、問(wèn)等手法;在考慮故障原因的可能性因素時(shí),還應(yīng)對(duì)新老設(shè)備區(qū)別對(duì)待,這樣才能判斷準(zhǔn)確、少走彎路?傊,在正確分析的基礎(chǔ)之上,最大限度地縮小檢查范圍,對(duì)最有可能的故障源進(jìn)行由簡(jiǎn)到繁的檢測(cè),應(yīng)是我們遵循的宗旨。
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