數(shù)控編程時刀具的選擇及對刀點、換刀點的確定
發(fā)布日期:2015-05-15 蘭生客服中心 瀏覽:3530
1.刀具的選擇
與普通機床加工方法相比,數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求,不僅需要剛性好,精度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,耐用度高,斷屑和排屑性能好;同時要求安裝調整方便,以滿足數(shù)控機床高效率的要求。數(shù)控機床上所選用的刀具常采用適應高速切削性能的刀具材料(如高速鋼、超細粒度硬質合金),并使用可轉位刀片。
(1)車削用刀具及其選擇 數(shù)控車削常用的車刀一般分尖形車刀、圓弧形車刀以及成形車刀三類。 ①尖形車刀 ②圓弧形車刀 ③成形車刀
(2)標準化刀具 目前,數(shù)控機床上大多使用系列化,標準化刀具,對可轉位機夾外圓車刀,端面車刀等的刀柄和刀頭都有國家標準及系列化型號。
2.對刀點、換刀點的確定
工件裝夾方式在機床確定后,通過確定工件原點來確定工件坐標系,加工程序中的各運動軸代碼控制刀具作相對位移。 在程序執(zhí)行的一開始,必須確定刀具在工件坐標系下開始運動的位置,這一位置即為程序執(zhí)行時刀具相對于工件運動的起點,所以稱程序起始點或起刀點。此起始點一般通過對刀來確定,所以該點又稱對刀點。 在編制程序時,要正確選擇對刀點的位置。對刀點設置的原則是:
(1)便于數(shù)值計算和簡化程序編制。
(2)易于找正并在加工過程中便于檢查。
(3)引起的加工誤差小。 對刀點可以設置在加工零件上,也可以設置在夾具上或機床上。為了提高零件的加工精度,對刀點應盡量設置在零件的設計基準或工藝基準上。例:以外圓或孔定位零件,可以取外圓或孔的中心與端面的交點作為對刀點。 加工過程中需要換刀時,應規(guī)定換刀點。所謂“換刀點”,是指刀架轉動換刀時的位置。換刀點應設在工件或夾具的外部,以換刀時不碰工件及其它部件為準。
與普通機床加工方法相比,數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求,不僅需要剛性好,精度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,耐用度高,斷屑和排屑性能好;同時要求安裝調整方便,以滿足數(shù)控機床高效率的要求。數(shù)控機床上所選用的刀具常采用適應高速切削性能的刀具材料(如高速鋼、超細粒度硬質合金),并使用可轉位刀片。
(1)車削用刀具及其選擇 數(shù)控車削常用的車刀一般分尖形車刀、圓弧形車刀以及成形車刀三類。 ①尖形車刀 ②圓弧形車刀 ③成形車刀
(2)標準化刀具 目前,數(shù)控機床上大多使用系列化,標準化刀具,對可轉位機夾外圓車刀,端面車刀等的刀柄和刀頭都有國家標準及系列化型號。
2.對刀點、換刀點的確定
工件裝夾方式在機床確定后,通過確定工件原點來確定工件坐標系,加工程序中的各運動軸代碼控制刀具作相對位移。 在程序執(zhí)行的一開始,必須確定刀具在工件坐標系下開始運動的位置,這一位置即為程序執(zhí)行時刀具相對于工件運動的起點,所以稱程序起始點或起刀點。此起始點一般通過對刀來確定,所以該點又稱對刀點。 在編制程序時,要正確選擇對刀點的位置。對刀點設置的原則是:
(1)便于數(shù)值計算和簡化程序編制。
(2)易于找正并在加工過程中便于檢查。
(3)引起的加工誤差小。 對刀點可以設置在加工零件上,也可以設置在夾具上或機床上。為了提高零件的加工精度,對刀點應盡量設置在零件的設計基準或工藝基準上。例:以外圓或孔定位零件,可以取外圓或孔的中心與端面的交點作為對刀點。 加工過程中需要換刀時,應規(guī)定換刀點。所謂“換刀點”,是指刀架轉動換刀時的位置。換刀點應設在工件或夾具的外部,以換刀時不碰工件及其它部件為準。
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