電火花線切割機(jī)床故障診斷的三種基本方法

發(fā)布日期:2015-06-29    蘭生客服中心    瀏覽:3632

  電火花線切割機(jī)床發(fā)生故障后,通常采用以下三種基本方法進(jìn)行故障排除和診斷:

1.例行檢查法

  例行檢測法是指維修人員對設(shè)備啟動前所進(jìn)行的例行檢查。具體包括以下幾個方面:

(1) 電源

  查看電火花線切割機(jī)的進(jìn)線電源,其電壓波動是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴(yán)重、功率因素的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。

(2) 線切割加工液

  線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等,因此線切割加工液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑,是否有異味,如是,那么其綜合性能就會變差,容易導(dǎo)致斷絲。

(3) 電極絲(鉬絲)

  電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當(dāng),加工厚工件應(yīng)選用粗一點的電極絲,這樣有利于排屑,也可提高其張力;檢查電極絲安裝的松緊程度,太松時,電極絲抖動厲害,容易斷絲,太緊了,內(nèi)應(yīng)力增大,也容易斷絲;檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi),如是,電極絲極容易被卡斷或夾斷;檢查電極絲的保存是否規(guī)范,如在存儲時有受潮、氧化、暴曬情況,那么電極絲也會因此變脆而易斷。

(4) 控制柜

  因靜電等原因,控制柜內(nèi)很容易灰塵累累。這些灰塵在受潮時,會腐蝕電路板,造成短路或斷路情況,進(jìn)而損壞電子元件等,甚至整個電路板報廢,因此,維修前一定要檢查。

  例1:一臺線切割機(jī)每隔一段時間無規(guī)則地斷絲。有時能運行一天不斷絲,有時一天斷幾次絲。檢查發(fā)現(xiàn)線切割加工液發(fā)黑,但并無異味。經(jīng)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),線切割加工液中雜質(zhì)太多,造成絕緣程度不好,最終導(dǎo)致無規(guī)律斷絲,更換新加工液后,故障排除。

2. 易損件檢查法

  易損件檢查是指設(shè)備啟動后,維修人員針對出現(xiàn)的故障要進(jìn)行檢查的部位。設(shè)備長期運行后,出現(xiàn)的故障大部分都是由于易損件的損壞而造成的。易損件主要有導(dǎo)輪、擋絲裝置、斷絲保護(hù)擋絲體、導(dǎo)電塊、緩沖墊、行程開關(guān)等。下面簡單介紹維修人員如何進(jìn)行易損件的檢查。

(1) 導(dǎo)輪

  導(dǎo)輪的主要作用是減少摩擦力和將鉬絲定位。如出現(xiàn)導(dǎo)輪位置不對、導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)、導(dǎo)輪表面有凹槽等問題,就會引發(fā)多種疑難故障。導(dǎo)輪位置不對,不可能加工出合格工件;導(dǎo)輪不轉(zhuǎn),表面磨損加劇,導(dǎo)輪表面很快就會被鉬絲割成凹槽。若凹槽較淺,當(dāng)鉬絲有較大的抖動時,會使鉬絲局部過分靠近工件,從而使放電電流過大或因拉弧而燒斷鉬絲,同時切割面表面質(zhì)量變差;若凹槽較深,高速運動的鉬絲在輕微的抖動下,就會被凹槽兩壁夾斷。因此,維修人員一定要仔細(xì)檢查導(dǎo)輪上與鉬絲接觸的表面。

(2) 擋絲裝置

  擋絲裝置的主要作用是定位鉬絲。檢查時一定要注意擋絲裝置中的排絲柱是否貼近鉬絲,排絲柱是否已被割成凹槽。另外,還要仔細(xì)觀察貯絲筒上有無疊絲現(xiàn)象。

(3) 斷絲保護(hù)擋絲體

   斷絲保護(hù)擋絲體的主要作用是斷絲保護(hù),防止因斷絲后電極絲被攪亂。檢查時,測量斷絲保護(hù)開關(guān)是否為常閉狀態(tài),如不是,應(yīng)調(diào)整斷絲保護(hù)擋絲體位置,使斷絲保護(hù)開關(guān)處于常閉狀態(tài)。

(4) 導(dǎo)電塊

  導(dǎo)電塊的主要作用就是導(dǎo)電。而導(dǎo)電塊極易損壞,如被割成深凹槽、表面被氧化等,這都會導(dǎo)致導(dǎo)電塊與鉬絲接觸不良。當(dāng)接觸不良時,可能會導(dǎo)致高頻脈沖電流很小,甚至沒有高頻脈沖電流輸出。

(5) 緩沖墊

   緩沖墊在換向時起緩沖作用。檢查時要傾聽走絲機(jī)構(gòu)發(fā)生的聲音,尤其是換向時的聲音。如聲音異常,伴隨振動很大,一般來說,就是緩沖墊已損壞。 (6) 行程開關(guān)

   行程開關(guān)的主要作用是換向或斷高頻。

  運絲電機(jī)不能換向;換向不能斷高頻。行程開關(guān)在頻繁的擠壓后,很容易損壞或接觸不良。當(dāng)行程開關(guān)出現(xiàn)故障后,接觸器不能斷電,從而引起運絲電機(jī)不能換向。有的線切割機(jī)將行程開關(guān)另一對觸點作為斷高頻的控制信號。當(dāng)行程開關(guān)接觸不良或損壞時,就會出現(xiàn)換向不能斷高頻現(xiàn)象。

  例2:一臺線切割機(jī)換向不斷高頻。檢查發(fā)現(xiàn)斷絲保護(hù)擋絲體已被割成深凹槽,由于該斷絲保護(hù)控制電路沒有控制總電源的功能,只控制斷高頻電路。所以當(dāng)擋絲體被割成深凹槽后,微動開關(guān)因鐵塊的下垂由常閉狀態(tài)變成常開狀態(tài),從而不能關(guān)高頻電路。更換該擋絲體,故障即消除。

3. 原理分析法

  原理分析法是指在詳細(xì)了解故障的情況,根據(jù)電火花加工機(jī)床的工作原理進(jìn)行故障分析。

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