數(shù)控機床性能和數(shù)控系統(tǒng)功能的檢驗

發(fā)布日期:2015-08-13    蘭生客服中心    瀏覽:2801

  數(shù)控機床性能和數(shù)控功能直接反映數(shù)控機床各項性能指標,并影響數(shù)控機床運行的正確性和可靠性。

  1.機床性能 機床性能主要包括主軸系統(tǒng)性能,進給系統(tǒng)性能,自動換刀系統(tǒng),電氣裝置,安全裝置,潤滑裝置,氣液裝置及附屬裝置等性能。

  不同類型的機床的檢驗項目有所不同。數(shù)控機床性能的檢驗與普通機床基本一樣,主要是通過“耳聞目睹”和試運轉,檢查各運動部件及輔助裝置在啟動、停止和運行中有無異常現(xiàn)象及噪聲,潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及各風扇等工作是否正常。

  2.數(shù)控功能 數(shù)控系統(tǒng)的功能隨所配機床類型有所不同,數(shù)控功能的檢測驗收要按照機床配備的數(shù)控系統(tǒng)的說明書和訂貨合同的規(guī)定,用手動方式或用程序的方式檢測該機床應該具備的主要功能。

  數(shù)控功能檢驗主要內容有:

  (1)運動指令功能   檢驗快速移動指令和直線插補、圓弧插補指令的正確性。

  (2)準備指令功能   檢驗坐標系選擇、平面選擇、暫停、刀具長度補償、刀具半徑補償、螺距誤差補償、反向間隙補償、鏡像功能、自動加減速、固定循環(huán)及用戶宏程序等指令的準確性。

  (3)操作功能   檢驗回原點、單程序段、程序段跳讀、主軸和進給倍率調整、進給保持、緊急停止、主軸和冷卻液的起動和停止等功能的準確性。

  (4)CRT顯示功能   檢驗位置顯示、程序顯示、各菜單顯示以及編輯修改等功能的準確性。  數(shù)控功能檢驗的最好辦法是自己編一個考機程序,讓機床在空載下連續(xù)自動運行16h或32h?紮C程序可包括以下內容:

  (1)主軸轉動要包括標稱的最低、中間和最高轉速在內的五種以上速度的正轉、反轉及停止運行。

  (2)各坐標運動要包括標稱的最低、中間和最高進給速度及快速移動,進給移動范圍應接近全行程,快速移動距離應在各坐標軸的全行程的1/2以內。

  (3)一般自動加工所用的一些功能和代碼要盡量用到

  (4)自動換刀有應至少交換刀庫中三分之一以上的刀號,而且都要裝上重量在中等以上的刀柄進行實際交

  (5)必須使用的特殊功能,如測量功能、、APC交換和用戶宏程序等 用考機程序連續(xù)運行,檢查機床各項運動、動作的平穩(wěn)性和可靠性,并且要強調在規(guī)定時間內不允許出故障,否則應在修理后重新開始規(guī)定時間考核,不允許分段進行累計到規(guī)定運行時間。

  3.連續(xù)空運行

  4.機床外觀質量

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