數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程

發(fā)布日期：2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽：4043

一．運(yùn)行前

1. 檢查程序與工件或毛坯是否一致。

2. 檢查工件坐標(biāo)系與程序坐標(biāo)系是否相符。

3. 檢查刀具表內(nèi)刀具是否與程序內(nèi)刀具信息一致；檢查刀具的完好程度。

4. 檢查程序是否正確、切削用量的選擇是否合理。

5. 確定機(jī)床狀態(tài)及各開關(guān)位置（進(jìn)給倍率開關(guān)應(yīng)為0）。

6. 必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床。

二．加工中

1. 關(guān)閉防護(hù)門，啟動(dòng)機(jī)床；各坐標(biāo)軸手動(dòng)或自動(dòng)回零(機(jī)械原點(diǎn))。

2. 對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的位置。

3. 運(yùn)行程序，觀察機(jī)床動(dòng)作及進(jìn)給方向與程序是否相符。

4. 當(dāng)工件坐標(biāo)、刀具位置、剩余量三者相符后，逐漸加大進(jìn)給倍率開關(guān)。

5. 當(dāng)正常加工時(shí)，需要暫停程序前，應(yīng)先將倍率開關(guān)緩慢關(guān)至0位。

6. 中斷程序后恢復(fù)加工時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)給至原加工位置，再逐漸恢復(fù)到正常切削速率。

三．異常處理

1. 當(dāng)機(jī)床因報(bào)警而停機(jī)時(shí)，應(yīng)先清除報(bào)警信息，將主軸安全移出加工位置，確定排除警報(bào)故障后，恢復(fù)加工。

2. 當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)迅速停止程序，必要時(shí)可使用緊急停止按鈕。

四. 加工完畢

       清理機(jī)床；登記本次使用機(jī)床情況。

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