電子與電器設(shè)備散熱冷卻主要是間接方式。最新設(shè)計(jì)的成型方式是冷板結(jié)構(gòu)。即：將大厚度鋁板(銅板)內(nèi)部銑槽并加蓋蓋板，采用攪拌摩擦焊全位置焊接密封流道四周，形成密封腔體。同時(shí)，將需散熱的熱阻通過(guò)螺栓緊固于冷板表面。此外，在冷板兩端加焊水嘴，通過(guò)外部循環(huán)泵不斷注入冷卻液，冷卻液流經(jīng)冷板后帶走多余熱量，以控制電子元器件的工作溫度。

　　采用攪拌摩擦焊可以焊接所有系列的鋁合金，不存在常規(guī)焊接缺陷，徹底的解決了無(wú)論是傳統(tǒng)的熔焊方法還是先進(jìn)的激光焊、電子束焊等特種焊接鋁合金的焊接問(wèn)題。

　　蘭生的合作伙伴FSW采用攪拌摩擦焊技術(shù)制造水冷散熱元器件產(chǎn)品以來(lái)，已累計(jì)為100多家客戶(hù)建立了深入而廣泛的聯(lián)系，成功配套生產(chǎn)500多種散熱器，共計(jì)12,000余件。采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)的焊接工藝會(huì)大大降低其廢品率，便于產(chǎn)品的后續(xù)加工。同時(shí)可取代傳統(tǒng)焊接技術(shù)進(jìn)行熱沉器的批量制造，產(chǎn)品外形美觀、無(wú)焊接變形、無(wú)裂紋及氣孔缺陷，焊接過(guò)程中不需添加任何輔助材料，避免對(duì)冷卻液的不利影響，產(chǎn)品綜合性能得到了提高。

　　FSW公司液冷板產(chǎn)品制造能力為：長(zhǎng)度100-2500mm，寬度100-2800mm，結(jié)構(gòu)高度20-1000mm，焊接厚度1-25mm。

采用攪拌摩擦焊制造的單晶爐散熱器

采用攪拌摩擦焊制造的微晶結(jié)構(gòu)散熱器

采用攪拌摩擦焊制造的風(fēng)電IGBT散熱器

　　隨著冷板結(jié)構(gòu)的不斷完善及先進(jìn)攪拌摩擦焊接工藝在鋁合金焊接領(lǐng)域取得的突破性發(fā)展，越來(lái)越多的從事高集成電子元器件終端設(shè)備及系統(tǒng)提供商正在嘗試并廣泛使用冷板結(jié)構(gòu)以解決其日益擴(kuò)增的散熱要求，如GE、阿爾斯通、龐巴迪、三菱電機(jī)、西門(mén)子、川崎重工、威圖、博世、華為、南車(chē)集團(tuán)、南京14所等國(guó)際國(guó)內(nèi)知名企業(yè)已在其傳統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)項(xiàng)目中廣泛采用冷板結(jié)構(gòu)。同時(shí)，越來(lái)越多的中國(guó)已經(jīng)建成的超大型工程中亦不乏冷板結(jié)構(gòu)的魅影，如西電東送、西氣東輸?shù)软?xiàng)目。