實(shí)現(xiàn)鏡面效果—滾壓加工被“豪”加工所代替

發(fā)布日期:2016-08-02    蘭生客服中心    瀏覽:13691

  

  您還在用滾壓加工?還在因?yàn)闈L壓的原因?qū)е聶C(jī)床精度受損?還在頻繁的更換滾壓刀具?還在不停的產(chǎn)生廢件?劃時(shí)代的能量加工方式——“豪”加工已經(jīng)被普遍應(yīng)用在航空、航天、軍工等企業(yè)單位,也已經(jīng)被一大批中小型企業(yè)所應(yīng)用來(lái)代替滾壓、磨削、拋光等工藝……


  對(duì)于大多數(shù)精密件的加工,都有鏡面效果的要求,其中“豪”技術(shù)以及滾壓技術(shù)是目前應(yīng)用較廣泛的提高表面光潔度的加工方式,滾壓加工屬于冷擠壓加工,而“豪”是屬于能量加工,“豪”在金屬鏡面加工上取得了劃時(shí)代的進(jìn)步,針對(duì)這兩種方式的各種特性,作出以下對(duì)比:

 

 

“豪”金屬表面加工

滾壓加工

工作原理

屬于復(fù)合能量加工,每秒3萬(wàn)次高頻沖擊,使金屬塑性增加,金屬晶粒細(xì)化,產(chǎn)生微觀的塑性變形。

屬于剛性強(qiáng)力冷擠壓,實(shí)質(zhì)是使工件表面冷作硬化。

加工效果

表面粗糙度較易達(dá)到Ra0.2以下,鏡面效果,最高可達(dá)到Ra0.05。

正常能實(shí)現(xiàn)Ra0.4左右。

作用力對(duì)機(jī)床影響

作用力小,約500N,是彈性力,約為滾壓的10%,對(duì)機(jī)床無(wú)不良影響。

很大的剛性力, 5000N,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)床精度損傷較大,造成機(jī)床使用壽命下降。

表層質(zhì)量缺陷

塑性變化延深度方向線性逐漸變小,無(wú)明顯分離層,消除微觀缺陷,表層質(zhì)量好。

存在明顯的變化層,塑性變化層容易和基材分離,嚴(yán)重時(shí)剝落,存在毛細(xì)裂紋、擦傷等缺陷。

金屬表面變化層

塑性變化層很薄,在0.1-0.2mm,由于能量的穿透性強(qiáng),良好壓應(yīng)力影響可達(dá)3mm以上。

塑性變化層很深,在2mm以上,壓應(yīng)力只存在于塑性變化層。

加工尺寸變化

由于作用力小,尺寸變化小,在0.01mm左右,對(duì)尺寸精度影響很小。

由于作用力大,尺寸變化大,在0.03mmm左右,對(duì)尺寸精度影響較大。

綜合力學(xué)性能變化

預(yù)置良好壓應(yīng)力,金屬晶粒的細(xì)化,提高表面硬度,但不降低塑性和韌性,疲勞壽命十到幾十倍。

是加工硬化的結(jié)果,表面硬度提高的同時(shí),降低了工件的塑性和韌性,疲勞壽命提高較少。

耐磨耐腐蝕性

大大提高工件耐磨性和耐腐蝕性。

存在微觀裂紋等缺陷易造成腐蝕裂紋的萌生。

成本

一次性投資,耗材很少,綜合成本低。

刀具使用壽命較短,易損壞,綜合成本高。

加工適用性范圍

可加工細(xì)長(zhǎng)桿、薄壁件等剛性差和銅鋁等較軟材質(zhì)的工件,加工材質(zhì)硬度可達(dá)HRC60。

無(wú)法滿足細(xì)長(zhǎng)桿、薄壁管件等剛性差和銅鋁等較軟材質(zhì)的加工,加工硬度在HRC40以下。

 

操作要求

因是彈性接觸,操作簡(jiǎn)單,能開機(jī)床的操作工就可操作加工,能保證性能達(dá)到要求。

要求熟練的技術(shù)良好的操作工作業(yè),否則不僅產(chǎn)生廢品,而且損壞機(jī)床。

 

案例:鐵路機(jī)車軸的R弧的強(qiáng)化處理中,滾壓以及“豪”加工的對(duì)比情況

  原滾壓工藝:R弧粗糙度Ra0.4um;滾壓壓力500公斤,機(jī)床傳動(dòng)部件壽命只有半年;操作不當(dāng)起皮,產(chǎn)生毛細(xì)裂紋、擦傷等缺陷;

  “豪”處理:R弧粗糙度Ra0.12um;很小彈性力,消除應(yīng)力集中;預(yù)置壓應(yīng)力達(dá)-900MPa,提高車軸疲勞壽命預(yù)計(jì)可達(dá)幾十倍以上。

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