“豪”金屬表面加工

滾壓加工

工作原理

屬于復(fù)合能量加工，每秒3萬次高頻沖擊，使金屬塑性增加，金屬晶粒細(xì)化，產(chǎn)生微觀的塑性變形。

屬于剛性強力冷擠壓，實質(zhì)是使工件表面冷作硬化。

加工效果

表面粗糙度較易達(dá)到Ra0.2以下，鏡面效果，最高可達(dá)到Ra0.05。

正常能實現(xiàn)Ra0.4左右。

作用力對機床影響

作用力小，約500N，是彈性力，約為滾壓的10%，對機床無不良影響。

很大的剛性力， 5000N，對機床導(dǎo)軌、傳動機構(gòu)、機床精度損傷較大，造成機床使用壽命下降。

表層質(zhì)量缺陷

塑性變化延深度方向線性逐漸變小，無明顯分離層，消除微觀缺陷，表層質(zhì)量好。

存在明顯的變化層，塑性變化層容易和基材分離，嚴(yán)重時剝落，存在毛細(xì)裂紋、擦傷等缺陷。

金屬表面變化層

塑性變化層很薄，在0.1-0.2mm,由于能量的穿透性強，良好壓應(yīng)力影響可達(dá)3mm以上。

塑性變化層很深，在2mm以上，壓應(yīng)力只存在于塑性變化層。

加工尺寸變化

由于作用力小，尺寸變化小，在0.01mm左右，對尺寸精度影響很小。

由于作用力大，尺寸變化大，在0.03mmm左右,對尺寸精度影響較大。

綜合力學(xué)性能變化

預(yù)置良好壓應(yīng)力，金屬晶粒的細(xì)化，提高表面硬度，但不降低塑性和韌性，疲勞壽命十到幾十倍。

是加工硬化的結(jié)果，表面硬度提高的同時，降低了工件的塑性和韌性，疲勞壽命提高較少。

耐磨耐腐蝕性

大大提高工件耐磨性和耐腐蝕性。

存在微觀裂紋等缺陷易造成腐蝕裂紋的萌生。

成本

一次性投資，耗材很少，綜合成本低。

刀具使用壽命較短，易損壞，綜合成本高。

加工適用性范圍

可加工細(xì)長桿、薄壁件等剛性差和銅鋁等較軟材質(zhì)的工件，加工材質(zhì)硬度可達(dá)HRC60。

無法滿足細(xì)長桿、薄壁管件等剛性差和銅鋁等較軟材質(zhì)的加工，加工硬度在HRC40以下。

操作要求

因是彈性接觸，操作簡單，能開機床的操作工就可操作加工，能保證性能達(dá)到要求。

要求熟練的技術(shù)良好的操作工作業(yè)，否則不僅產(chǎn)生廢品，而且損壞機床。