數(shù)控、伺服控制系統(tǒng)
發(fā)布日期:2012-10-22 蘭生客服中心 瀏覽:4422
數(shù)控、伺服控制系統(tǒng)是保證實現(xiàn)高速加工的核心技術(shù)裝置,對它的要求是:
一是既能實現(xiàn)所需的高進給速度和加減速度的控制,又要保證所需的軌跡跟蹤精度和加工質(zhì)量。因此,數(shù)控伺服系統(tǒng)首先應(yīng)具有很高的運算速度(即更短的單個程序段的處理時間)和數(shù)據(jù)存貯及傳輸?shù)哪芰,以處理大量的插補和控制數(shù)據(jù);
二是強大的前瞻功能,以保持最佳的進給速度和加速度,最佳的路徑變換,識別拐角,及時調(diào)整,保證規(guī)定的動態(tài)精度曲線,使加工速度不超過機床的運行特性范圍;
三是有效的速度、加速度穩(wěn)定功能和自適應(yīng)加工輪廓變化的能力,因為加工平滑輪廓和非平滑輪廓時,施加在機床驅(qū)動系統(tǒng)上的力量不一樣的,因此系統(tǒng)必需具有自調(diào)節(jié)能力,以保證機床永不過載,又能保持最佳的加工效率和質(zhì)量;
四是系統(tǒng)要力求具有開放性,包括人機界面開放(即具有標(biāo)準的軟硬件平臺,如PC硬件,Windows操作系統(tǒng),人機界面開發(fā)工具等)、控制邏輯開放(即具有可編程的機床邏輯控制,網(wǎng)絡(luò)功能等)和數(shù)控內(nèi)核開放(如供幾何坐標(biāo)系統(tǒng)與數(shù)控軸直連的接口等),以使機床生產(chǎn)廠和用戶可以集成自己的人機界面,設(shè)計高效、高可靠性的控制邏輯和專有的坐標(biāo)變換及補償控制軟件等;
五是系統(tǒng)應(yīng)有足夠的(如0.1μm)分辨率和多軸聯(lián)動控制的功能,以保證高精、高速、高效加工的實現(xiàn)。目前德國西門子公司生產(chǎn)的Sinumerik 840D和日本FANUC公司生產(chǎn)的FS16i/18i/21i MODEL B等系統(tǒng),都是具有一定開放性的系統(tǒng),能基本滿足上述功能要求。
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