高速加工中由於切速高，金屬去除率大，從而產(chǎn)生出大量的熱切屑。例如，用一把大的面銑刀進(jìn)行加工時(shí)，每分鐘去除3250cm3的金屬是很常見(jiàn)的事，如按切屑/未加工前的材料體積比為10:1計(jì)算，這就意味著5分鐘將能產(chǎn)生出直徑為0.5m的熱切屑球!這些熱切屑必須及時(shí)冷卻并排出機(jī)床加工區(qū)和機(jī)床之外，否則將給加工帶來(lái)極大的麻煩和嚴(yán)重的後果，如熱變形過(guò)量，加工精度下降乃至出現(xiàn)加工故障!

　　一般高速加工機(jī)床所采取的排屑和冷卻措施有：

　　1.從機(jī)床結(jié)構(gòu)上采用臥式主軸和斜床身，并采取使所有的導(dǎo)軌面盡可能位於切削區(qū)之上的布局，以利切屑自由滑落至機(jī)床下部;

　　2.采用高壓、大流量的冷卻液從刀具或主軸端上噴出，強(qiáng)力沖刷切屑，使之冷卻并一同流入切屑收集溝槽或容器中，隨時(shí)由置於溝槽中的螺旋排屑器排出機(jī)床體外，但這種方法煙霧大，不利環(huán)保，一定條件下可考慮采用乾切、強(qiáng)風(fēng)冷和抽真空排屑等。然而不管采用何種排屑方法，為了防止切屑堵塞和故障出現(xiàn)，排屑裝置都應(yīng)考慮有報(bào)警或自行排障功能。

　　安全防護(hù)包括兩個(gè)方面：一是對(duì)機(jī)床工作部件，如運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠、直線(xiàn)電機(jī)等的防塵、防屑、防污和防磁保護(hù);另一則是防止高速加工過(guò)程中物體(如鐵屑、冷卻液和刀具碎片等)從加工區(qū)中飛出對(duì)人身安全造成危害的保護(hù)。對(duì)高速加工而言，這兩方面的保護(hù)都很重要，尤其是後者——對(duì)人身安全的保護(hù)。因?yàn)榇藭r(shí)，如有熱切屑或硬質(zhì)合金刀具碎片由於裝夾或焊接不牢而從高速主軸上飛出，其飛出速度將達(dá)到180~360km/h，若打在人體上足以造成人體傷害!

　　高速加工機(jī)床所采取的防護(hù)措施，原理結(jié)構(gòu)上基本與一般數(shù)控機(jī)床，加工中心相同或相似：對(duì)導(dǎo)軌和滾珠絲杠的防護(hù)采用可隨移動(dòng)部件移動(dòng)而收展的鋼制蓋板或柔性卷簾;對(duì)單一滾珠絲杠也可用螺旋彈簧式護(hù)套防護(hù);對(duì)人身安全的保護(hù)則用帶有透明視窗的鋼制或鋁合金制成的罩殼將機(jī)床加工區(qū)封閉起來(lái)的做法等。所不同的只是高速加工機(jī)床用的導(dǎo)軌，滾珠絲杠防護(hù)蓋板和護(hù)套的運(yùn)動(dòng)性能要求更加靈活和快速;直線(xiàn)電機(jī)用的防磁蓋板需用不銹鋼制成，對(duì)加工區(qū)的防護(hù)罩殼要求設(shè)計(jì)得更加堅(jiān)固、可靠就是了，有時(shí)甚至要求罩殼的開(kāi)閉需與機(jī)床工作互鎖等。