毛刷設備怎樣實現旋轉工件的去毛刺加工
發布日期:2012-10-30 蘭生客服中心 瀏覽:5418
無論是進口和國產的毛刷式去毛刺機床,一般都是將工件安裝在行星式旋轉的工作臺上,通過上方的 毛刷盤轉動,而完成拋光作業。所以,比較適合平面工件的加工,而蘭生專賣的瑞士BS150毛刷式拋光去毛刺機床,不僅可以對平面工件的邊緣去毛刺加工,而且可以對旋轉工件表面處理。
BS150對旋轉工件配備了旋轉工件去毛刺的各式轉臺,以及固定和可調傾斜角度的卡軸,旋轉工作臺和旋轉卡軸的行星轉動,可以使工件上方的毛刷有機會對工件任何方向都能做到徹底拋光去毛刺的加工。
BS150主要配置和作用:
行星式拋光臺可容納2個直徑250毫米到10個直徑75毫米的工件載盤
旋轉工件拋光臺
10個柱型工件,水平分布,最大工作區域70X70毫米,最大工件直徑25毫米
12個柱型工件,呈垂直軸45度分布
4個柱型工件從0度到45度可調
6個水平分布的柱型工件,HSK63
6個呈30度傾斜的柱型工件,HSK63
上一篇:毛刷式去毛刺工作原理
下一篇:大批量自動化精確邊角鈍化加工
-
磨粒流的模具拋光加工
磨粒流加工工藝的原理是:采用高分子聚合物或者是能達到一定切削力的磨料,通過擠壓作用,流動磨料中間的磨粒不斷對工件表面進行研磨,從而達到拋光去毛刺的加工效果。 磨粒具有流動性,只要通過擠壓,磨?梢赃_到常規刀具所不能到達的孔內部,特別是微
2013-09-10 -
汽車零部件機器人去毛刺的特別優勢
對汽車零部件進行全自動倒角去毛刺是當代很多汽車零部件制造商目前急需要解決的困難和難題,因為很多汽車零部件都是由不規則形狀所構成,需要倒角、去毛刺的位置形狀復雜多變、區域多、倒角邊很復雜。 一、人工去毛刺存在的問題 在以鑄件為毛
2013-09-09 -
沖壓件雙面去毛刺的解決方案
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。 沖壓件應用很廣泛,全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過沖壓制成的。例如,汽
2013-09-09 -
超精密平面工件磨削和去毛刺的一體加工
為了保證超精密平面工件的平面度和光潔度,一般采用雙端面研磨工藝來實現。但即使如此,這些工件的邊緣由于磨削,仍然產生毛刺。因此,磨削加工后的平面工件,還要邊緣去毛刺加工。 怎樣才能使超精密平面工件的表面高精度加工和邊緣去毛刺全部搞定,特別
2013-09-09