激光、等離子、火焰切割后的平面工件。這些工件在切割加工過程中都會在表面和邊角產生氧化物等毛刺，不僅不美觀，而且影響后道工序的質量。

　　對于板料切割件的去毛刺，一般采用砂光機。但是砂帶研磨對平面的拋光去毛刺效果很好，而邊角去毛刺得不到解決，只好再采用打磨工具，由人工完成。手工打磨一是要增加用工，二是很難保證工件的一致性，效果并不好。

　　怎樣使板料切割件平面和邊角去毛刺兩全其美?

　　蘭生專賣的SD系列去毛刺機床的創新設計，做到了這一點。SD在保留了砂光機砂帶研磨去毛刺的優勢，加裝了端面毛刷磨頭，這樣邊緣去毛刺的問題就得到了徹底解決。

　　SD機床的結構如下：

　　●磨頭排列：2個砂帶輪磨頭+2個端面磨盤式磨頭

　　●各磨頭可單獨自由升降調節，根據不同要求靈活調整，電動升降手動微調，各磨頭獨立數顯控制。

　　●砂帶磨頭的接觸輥硬度不通過，適合不同要求的磨削，如粗大毛刺預去除。

　　●端面磨盤式一個內有3個磨頭的總成，3個磨頭高速自轉，總成由一個減速機帶動公轉，方向與磨頭相反。

　　●兩個端面磨頭的轉動方向可以相同或相反。

　　●小于最小加工長度的工件可以選擇磁性輸送臺或真空輸送臺獲得優越的加工效果。

　　●端面磨削采用公司專利技術快速裝卸，5秒即可完成(選配)。

　　●配置紙帶式精密過濾機，保證最高的磨液過濾要求。

　　●輸送帶快速設計，無需拆卸輸送床就可快速更換輸送帶。

　　●輸送進出口上下料去長度達800MM，適合小工件的上下料

　　●不同要求的工件可靈活選用不同材質和形式的砂帶和磨盤。