機器人沖壓自動化軟件
發布日期:2012-12-07 蘭生客服中心 瀏覽:4444
第八節:機器人沖壓自動化軟件
1、ABB機器人壓機同步軟件
(1)機械壓機與水壓機
機器人壓機同步功能使機器人具備壓機動作跟蹤能力,流暢調整其“飛行”速度,達到優化節拍時間、最大限度減小機械應力的目的。
(2)優勢
B優化節拍時間:機器人始終在最佳時機就位,絕不會在壓機前方停頓等待。這一改進能直接提高整線生產效率。機器人節拍時間約可縮短5~8%。
簡化編程:優化節拍時間不必具備專門的編程知識。優化操作全部在線完成,無需中斷生產。提供“傳統”和同步控制兩個選項。
自動匹配:機器人運行速度與生產線節拍變化自動匹配。
提高安全性:降低碰撞風險。機器人等待固定傳感器位置以避免突發動作。實時檢測意外停機。在線監測機器人相對于壓機的位置。同步停止后快速生產線重啟。
增強可維護性:降低修復性維護需求。減少機械部件數量,減輕電氣部件磨損。
2、新一代整線控制器-StampMaster (SMS2)軟件
StampMaster G2是ABB開發的新一代整線控制器,旨在將沖壓線開放為一個“協作過程”,同時兼具SCADA系統的基本功能,如監視工具、人機界面等。 StampMaster G2將沖壓車間的一系列活動——如排程、生產、維護、質控、企業資源計劃等——貫穿起來,在一個純實時客戶機/服務器環境中實現透明互訪,互連互通。
StampMaster G2將前所未有的創新功能引入沖壓車間,無論在車間內還是通過內聯網或因特網,都可訪問相關生產信息。StampMaster G2預設遠程援助功能,允許ABB人員在效率優化、停線恢復等方面提供在線支持。
StampMaster G2分為若干模塊,每個模塊均可獨立運行,部分模塊還可協作運行。
整線監視
操作員故障排除助理
配方管理器
生產停產管理器
故障與事件
報告
機器人“備份”和“恢復”
3、StampWare
StampWare控制器軟件系列能夠最大限度壓縮新生產線的學習和設置時間,顯著提高工作效率。模塊化程序結構、程序向導以及圖形化生產窗口,有助于加快操作員與機器人程序員的培訓進度。生產線安裝、設置及機器人節拍優化期間的工作效率由此得以大幅提升。
StampWare模塊:
• 一大亮點:新型IRC5 Flexpendant(示教器)可包含全部生產線/工作站命令。
• 程序向導可逐步指示操作員完成程序配置。
• 優化器可在線更改機器人參數,實現機器人與沖壓節拍的精準同步。
-
ABB機器人的變位機
第一節:ABB機器人的變位機 ABB提供全方位的工件定位,不論是編程期間還是運行期間,都確保各軸均與機器人完全協調一致。變位機配有簡單明了的編程說明,使用十分方便。變位機的驅動系統和軟件均與機器人相同。 動態軟件(HPP,即高性能變
2012-12-07 -
KUKA機器人的工件變位機
第二節:KUKA機器人的工件變位機 KUKA機器人的工件定位裝置每種自動化解決方案的目標都是提高生產效率及質量。借助KUKA Posiflex System您可在任何位置實現這一目標 — 因為它可以迅速精確地校準部件。對于例如自動化氣體保
2012-12-07 -
ABB的機器人導軌系統
第一節:ABB的機器人導軌系統 ABB導軌系統(Track Motion)的設計宗旨是確保機器人的效能得到充分而可靠的發揮,實現客戶自動化投資價值的最大化。機器人導軌能夠極大地延伸機器人的工作覆蓋范圍,使一臺機器人能夠同時服務于多臺設備,
2012-12-07 -
KUKA的機器人導軌
第二節:KUKA的機器人導軌 KUKA線性滑軌能夠確保整條生產線上的生產效率最大化。有了庫卡線性滑軌,作業空間將顯著增大。另一項重要優勢: 線性滑軌以附加軸的形式工作 — 因此無需附加的控制系統。 庫卡產品系列涵蓋所有負載級別、所有環境
2012-12-07